塑料造粒机在安装油泵的时候要注意什么
行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲的现象。
塑料造粒机安装前，需要去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后去用煤油或清洗并吹干。
塑料造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀引起缸体变形。
安装面与活塞的滑动
中山塑料挤出造粒机
塑料造粒机在安装油泵的时候要注意什么
行程较大的油缸，应在缸体和活塞杆中部设置支承，以防自重产生向下弯曲的现象。
塑料造粒机安装前，需要去仔细检查轴端、孔锁等处的加工质量，倒角并清除毛刺，然后去用煤油或清洗并吹干。
塑料造粒机在行程较大、环境温度较高的场合，油缸只能一端固定，另一端保持自由伸缩状态，以防热胀引起缸体变形。
安装面与活塞的滑动面，应保持一定的平行度和垂直度。
双螺杆挤出机的稳定效高生产是人士的长期追求，连续启动时间是能够反映设备质量和生产工艺的重要指标。但在现实中，由于材料工艺或生产批次的原因，往往需要不断切换工艺配方或调整螺杆组合，例如生产一批产品A，再生产另一批产品B.
产品的批号应与机器的尺寸相对应。这似乎不言而喻。然而，许多加工厂的调度很差，双螺杆挤出机一生产500公斤的材料，就已经生产了100公斤的废料。
写出清洁或拉出生产每种产品的双螺杆挤出机的螺杆的操作程序，这将有助于操作人员计划他们的时间，消除他们关于生产多少头料的争论。
双螺杆造粒机主要为平行和锥型双螺杆两大类。与单螺杆塑料造粒机相比。双螺杆造粒机在造粒成型加工时具有如下特点：
1)单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中，物料的输送是靠正位移的原理进行的，不会产生压力回流。因此，物料较单螺旋挤出机相比易加入。
2)由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短，因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短，这一方面可避免回收料纤维热降解的发生，还可降低功率消耗。
3)塑料料经纵、横向的剪切、混合，具有优异的均化合塑化效果。
4)双螺杆造粒机具有优异的排气和自洁功能。
5)双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感，用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒机的流率对口模压力比较敏感。
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