在其表层产生一层三氧化二铬，进而超过强力的防锈处理工作能力，这类方式比物理学防锈剂防锈处理要好，且表层整洁。锌在铁中具备很大固溶度，锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。采用扁平特性的焊接电源，DC焊接采用反极性。焊接可以用普通CO2焊机进行，但送丝轮的压力需要稍微调整，保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20-25L/min。钨电极从气体喷嘴伸
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在其表层产生一层三氧化二铬，进而超过强力的防锈处理工作能力，这类方式比物理学防锈剂防锈处理要好，且表层整洁。锌在铁中具备很大固溶度，锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。采用扁平特性的焊接电源，DC焊接采用反极性。焊接可以用普通CO2焊机进行，但送丝轮的压力需要稍微调整，保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量为20-25L/min。
钨电极从气体喷嘴伸出的长度优选为4-5~6mm，在角焊等屏蔽性差的区域为2-3 mm技术进步，在深槽区域为5-6 mm，喷嘴到工作的距离一般不超过5mm。为了防止底部焊道的背面被镀锌方管氧化，对接底漆时背面也需要气体保护。保护气体为ya气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-55 A时，ya气流速为8-10 L/min，当电流为50-250 A时，ya气流速为2-5 L/min。
保护气体为ya气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-55 A时，ya气流速为8-10 L/min，当电流为50-250 A时，ya气流速为2-5 L/min。为了用ya气很好地保护焊池，便于焊接操作，钨电极中间线与焊接位置的工件一般应保持80 ~ 85°的角度，以减少生产，填充线与工件表面的夹角应尽可能小，一般约为0°。为了防止焊接气孔的出现，如果有生锈、油渍等，必须清理焊接部件。焊接电弧的长度，焊接普通钢时剩余大，宜为2 ~ 4毫米，而焊接不锈钢时，其主要根部，宜为1 ~ 3毫米，过长，保护效果不好。
为了防止底部焊道的背面被镀锌方管氧化，对接底漆时背面也需要气体保护。立即应用防锈剂防锈处理，也就是说浮油防锈处理;使不锈钢板表层产生一层封闭式的浮油来阻拦周边环境与不锈钢板表层结合处进而超过避免不锈钢腐蚀锈蚀保护气体为ya气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-55 A时，ya气流速为8-10 L/min，当电流为50-250 A时，ya气流速为2-5 L/min。
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