本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后，再起动上油压缸G的作动杆往上移，进行成型座F的退模工作，使作动杆的连接片两侧导杆E上移，以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动，开始脱离成型于鞋
全自动鞋头定型机
本实用新型涉及一种鞋头定型机的结构，主要是防止鞋头的鞋面表面形成各种磨擦的刮痕损伤，可大大提高产品的，及降低不良率，达到整个鞋头拉撑开的定型作业上生产效率符合经济效益性。随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后，再起动上油压缸G的作动杆往上移，进行成型座F的退模工作，使作动杆的连接片两侧导杆E上移，以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动，开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B，直到整个成型座F全部脱离回到原来位置完成整个退模工作，再由鞋头模G上取下成型的鞋面B，而完成整个鞋头拉撑开的定型作业。
关于定型机它是将树脂以不尽相同的固体形式(粉末、纤维或纤维集合体)均匀地分布在增强纤维(或纤维集体)之中获得预混料的方法[。在预混料中，树脂基体尚未真正浸渍增强纤维，因而预混料具备不错的悬垂性；除此以外因为树脂在熔融浸渍前已较均匀地分布在增强纤维(或纤维集合体)中，在很大一方面上改善了熔融状态下的树脂对增强纤维的浸渍条件。目前，人们研究较多除此以外已经选用的预混法有粉末浸渍法(PowderImpregnationTechnique)、混纤(HybridYamTechnique)、混编法(Co—wovenTechnique)~'l薄膜层叠法(FilmStackingTechnique)。1混纤法。混纤法(HybridYamTechnique)是以不尽相同的方式将纤维状树脂与增强纤维紧密混合在一块并加工成纱线形式的预混料的方法[。
定型机提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，在机台上设有一由台面底下所连结直气压座的底座，且在底座上结合一滑座，系可配合鞋面皮革的大小尺寸变化，以为调整滑座的前、后位置。在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，
定型机在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋座系由数层气袋及成型压块、并在两边由压条以为密贴结合而成，并在一边设有供灌气用的风嘴。可随鞋面皮革变化做定型用之加工机，其中，该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所构成，以为强化撑张性及收缩作用。鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型机在压模压下般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位
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