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气体泄漏：转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触，保持有一定的缝隙，所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，将使排气量减小。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，因此平时维护
永磁螺杆空压机
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气体泄漏：转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触，保持有一定的缝隙，所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时，将使排气量减小。为了减少泄漏量，在从动转子的齿顶做有密封齿，主动转子的齿根开有密封槽，端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损，将使泄漏量增加，因此平时维护的时候应该考虑到这些因素。
对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点：1，先检查机器是否能正常运转或者出现不正常的现象，听油滤的声音如果没有噪音说明油滤正常；2，如果油滤有发出不正常的声音那么此时，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；3，油滤有可能是在过滤油和气体杂质时积累了很多杂质，所以用一段时间就要更换一次；4，清洗油滤，要用特殊的进行清洗，这样才能保证油滤能清洗干净。
螺杆空压机的优点。1．螺杆主机的体积小，重量轻，特别是单级喷油螺杆压缩机主机结构简单，单级压比高，易损件少，连续运行时间长并且；2．整机性强，一台机组就相当于一个空压站，气、油、冷却、电以及控制成一体化，无需基础，安装方便，经济性好，风冷机组安装更加简单；3．气流脉冲，调压方便，气体压力非常稳定，气质好，含油量低，排气温度低，有利于后处理设备；4．运行噪音低，完全符合环保的要求；5．管理、操作方便，可达无人操作，联锁方便；6．备品、备件少，维护及保养方便，并且费用低。
螺杆空压机不保养的5大危害。1、螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。3、螺杆空压机空滤芯不定期、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
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