宏鑫激光-配件加工——模具机配件加工
复杂零件连续精冲模设计制造关键技术研究
复杂零件连续精冲模是精冲技术的前沿基础技术，以此为展开研究，期望带动我国整个精冲技术的大幅提升。以同步器齿环、离合器片以及纵向复合连续精冲工艺及模其等复杂零件连续精冲模为突破口，研究精冲模具设计制造关键技术，实现我国精冲模具技术的提升，尽快缩短与先
模具机配件加工
宏鑫激光-配件加工——模具机配件加工
复杂零件连续精冲模设计制造关键技术研究
复杂零件连续精冲模是精冲技术的前沿基础技术，以此为展开研究，期望带动我国整个精冲技术的大幅提升。以同步器齿环、离合器片以及纵向复合连续精冲工艺及模其等复杂零件连续精冲模为突破口，研究精冲模具设计制造关键技术，实现我国精冲模具技术的提升，尽快缩短与的差距。 模具机配件加工
高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分高i端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。模具机配件加工
通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的度。如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。模具机配件加工
走刀顺序也要讲究。粗加工强调的是提高加工效率，追求单位时间内的切除率，一般可采用逆铣。即以快的速度、短的时间切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是高质量，宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从大逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。模具机配件加工
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