剪板机刀片的热处理工艺剪板机刀片的热处理工艺。回火 将加热炉加热到200-400°C，接着将修剪刀片连同夹具一起放入到加热炉内回火，回火的时间为100-160min，然后将其冷却至室温； 校平 将回火后的修剪刀片从夹具中取出，接着将修剪刀片置于平台上用塞尺检查平面及立面变形量，找出变形，用压力机校平。回火后对夹具和修剪刀片再次进行回火，具体为将冷却至室温的夹具。
剪板机刀片定位
剪板机刀片定制
剪板机刀片的热处理工艺
剪板机刀片的热处理工艺。回火 将加热炉加热到200-400°C，接着将修剪刀片连同夹具一起放入到加热炉内回火，回火的时间为100-160min，然后将其冷却至室温； 校平 将回火后的修剪刀片从夹具中取出，接着将修剪刀片置于平台上用塞尺检查平面及立面变形量，找出变形，用压力机校平。回火后对夹具和修剪刀片再次进行回火，具体为将冷却至室温的夹具。
剪板机刀片定位装置包括定位块
剪板机刀片定位装置包括定位块，所述定位块的下表面对称设有两个与侧斜面配合的定位块磁铁，所述定位块的上表面安装有刀夹，所述刀夹的一端部设有可放置刀片的凹槽，所述刀夹上设有与凹槽对应且能将刀片固定在凹槽中的压板。所述压板通过压紧螺钉压紧在刀夹上，所述压板远离凹槽的端部还设有支撑钉，所述压板与刀夹之间安装有弹性橡胶垫。
剪板机刀片故障排除方法有哪些？
剪板机刀片发热漏油。为了提高蜗轮剪板机刀片的功率，通常用有色金属做蜗轮，而用硬钢做蜗轮。由于是滑动摩擦传动，工作过程中会产生高热，使剪板机刀片各部件和密封件之间的热膨胀不同，从而造成各配合面产生间隙，而油由于温度升高而变稀，简单形成泄漏。主要有四个原因：一是原材料配置是否合理；第二，啮合摩擦表面的表面质量；三、滑油的选择和增加量是否正确；第四，设备质量和应用环境。
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