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水泥搅拌站物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的水泥搅拌站采用叠加称量方式,即骨料、砂、石用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而
600混凝土配料机
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水泥搅拌站物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的水泥搅拌站采用叠加称量方式,即骨料、砂、石用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的水泥搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量准确度小于2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量准确度小于1%。
水泥搅拌站物料输送系统
水泥搅拌站物料输送由三个部分组成:
1.骨料输送;目前水泥搅拌站输送有斗式输送机和皮带输送机两种方式。斗式提升机的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送机的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的水泥搅拌站,从而提高水泥搅拌站的生产率。
2.粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机,大型水泥搅拌站采用气动输送和刮板输送。螺旋输送机的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
3.液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
水泥搅拌站设备需要精准的称量才能保证出产的混凝土质量,小编在这里提醒大家水泥搅拌站设备称量系统要配备。
骨料称量系统
水泥搅拌站设备的骨料计量的数量取决于计量方式,一般骨料料场地仓计量形式适用独立计量,配多个秤(根据仓数设计),骨料配料机形式采用累积计量时配1个秤。
粉料称量系统
当水泥搅拌站设备的粉料只有水泥和粉煤灰时,可采用累积计量,配1个秤,还有矿渣粉、等粉料时,水泥与其他粉料分别独立计量配2个秤,有的时候,甚至有些客户会要求每一个粉料对应一种称,这样肯定会更精准一些。
液体称量系统
水泥搅拌站设备的液体计量分为水和液体外加剂。有些企业为节约成本,用水流量测算水的用量。这种方法,准确度不高,对后期的试块试验强度等各项分析有很大影响,所以小编建议客户配备相应的计量设备。一般情况下水和外加剂分开称量,在称量完毕之后,外加剂进入水称量料斗混合。
HZS90混凝土搅拌站是由骨料、粉料、水、液体外加剂的储存、输送、计量,搅拌系统,气路系统,电气控制系统,除尘系统及钢结构等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备,适用于大型商品混凝土生产厂使用。随着城市现代化建设进程不断推进,商品混凝土使用量不断增加,购买混凝土搅拌站设备的用户不断增加,根据用户反映的情况发现商品混凝土搅拌站普遍存在三个问题,这些问题严重影响着砼的质量。
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