废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、 量的各种活性自由基、 电子、 离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应；UV紫外光解与等离子分解如此 协同地产生一系列光解和分解反应，经过复合式多级净化后从而达标排放！既能
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废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、 量的各种活性自由基、 电子、 离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应；UV紫外光解与等离子分解如此 协同地产生一系列光解和分解反应，经过复合式多级净化后从而达标排放！既能 地净化治理各种有害废气，又能 干净地去除各种恶臭味道。
废气处理办法之蓄热式催化燃烧法（RCO）
与蓄热式燃烧法（RTO）不同，RCO催化燃烧所需的反应温度更低（一般在500 oC下），且不会产生NOx等二次污染物。催化燃烧法的关键是催化剂，按催化剂活性组分可分为（Pt、Pd、Au等）和过渡金属金属氧化物(如Cr2O3、CuO、MnOx等)催化剂，覆盖于载体表面。催化燃烧一般反应为:
CxHy + O2 → CO2 + H2O + 热量，(碳氢化合物，有害)→(无害)
RCO系统是在一定温度下废气中VOC与催化剂作用发生催化氧化反应，去除效率可达99 %，采用蓄热材质（如陶瓷）的催化室可大幅减少热量的损耗。
针对喷漆房废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。
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