滚筒的常见安装方式
常用安装方式的比较：
（1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，；
b.机架内宽和辊筒间需要有安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
（2)
商家
滚筒的常见安装方式
常用安装方式的比较：
（1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中常用的安装方式，安装和拆卸非常方便，；
b.机架内宽和辊筒间需要有安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
（2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中常用的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；
d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
（3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。
微型电动滚筒的特点
1、密封性能好,密封采用骨架橡胶密封与迷宫密封相结合的双密封方式，以保证输送物料不受污染。
2、能适应不同行业的需要,微型电动滚筒的滚筒体及左、右轴采用不锈钢与普通碳钢两种不同型号的材料，充分满足了食品行业及其它行业的不同要求。
3、输送速度慢,微型电动滚筒具有较慢的输送速度（0.13米/秒—1.0米/秒），故可作为各行业流水线作业的驱动装置。
4、体积小、重量轻、使用寿命长,微型电动滚筒的电动机绕组，采用新型的冷却方式，减速机构选用较好的金属材料，使其内部结构更加紧凑、重量轻，使用寿命提高。
5、传动平稳、噪音低,微型电动滚筒的各零部件加工精密，提高了传动的平稳性，大大降低了整机的噪音，给室内工作者带来了福音。
电动滚筒传动系统的选择
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