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除锈剂在使用过程中的10个注意事项
1、为了达到理想除锈效果，被处理材料表面锈蚀比较严重时，必先将锈蚀严重部分用机械方式去除，再使用金属除锈剂除锈。若处理材料表面油污较厚，则应先除油污后再除锈，或使用除锈除油二合一的中性除油除锈剂。
2、经处理工件表面会产生钝化膜，厚度约1微米，它是除锈剂中无机物和钢材反应的生成物
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除锈剂在使用过程中的10个注意事项
1、为了达到理想除锈效果，被处理材料表面锈蚀比较严重时，必先将锈蚀严重部分用机械方式去除，再使用金属除锈剂除锈。若处理材料表面油污较厚，则应先除油污后再除锈，或使用除锈除油二合一的中性除油除锈剂。
2、经处理工件表面会产生钝化膜，厚度约1微米，它是除锈剂中无机物和钢材反应的生成物，可起到保护钢材的作用。
3、除锈后工件要分开码放整齐，以自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。干燥后尽快喷漆或涂防锈油。
4、除锈后工件若想达到效果，根据工艺，选用相应(油溶、水溶、硬膜、脱水)防锈剂防锈。
5、除锈剂使用后要将表面浮沫和沉渣及时清理并测试浓度,以及时补充除锈剂原液,确保除锈效果。
6、短时间接触对皮肤无害，若长期接触应采取相应保护措施(劳保服、橡胶鞋、防护眼镜、胶皮手套等劳保用品）
7、不慎液体溅入眼，立即清水冲洗10分钟或然后求医。
8、除锈剂务必放置在儿童拿不到之地方，以防儿童误食，造成严重危害。
9、除锈剂密闭存放于阴凉处。
10、除锈剂有效期一般为一年，请在有效期内使用。
传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；适应范围广，本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料。这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。
脱漆剂使用方法：
将需要脱漆的工件全部涂刷脱漆剂，1—20分钟，漆膜即可全部脱落，（因树脂不同处理时间不同）然后后用高压水打掉附在工作表面的残余漆片，（也可用木片、竹刮清除漆皮）用清水洗净即可。如需处理速度更快，可在工作涂层表面划痕，直达基体；工地常用350型混凝土搅拌机即可，除锈时将较小钢筋放入搅拌机适量，然后加入5-20mm级配石子干料适量，开动搅拌机5-10min即可（搅拌时间根据锈蚀轻重而定）。使用温度不宜超过40℃。
工件平放，以利施工。对于大型工件，可用毛刷或棉纱将脱漆剂涂于需脱漆的部位，对于漆膜厚的工件，可反复涂２－３次，直至漆膜脱落。
脱漆剂使用过程中注意事项：
1、本产品在不明材质上使用时，请先小面积试刷，发现无不良反应后才可施工。
2、因产品在桶内可能会生产一定量的气体，因此，在打开盖子前，请勿将脸正面对准包装桶口，以免气体冲到脸上。打开盖子时请慢慢的松开，让气体自行慢慢流走即可。本产品为弱酸性产品对皮肤与眼睛有刺激性，请施工时配戴乳胶手套，站在上风处施工，避免沾染皮肤，若溅到眼睛应立即用清水冲洗，再请医确诊。加超声波除锈对处理形状复杂，有微孔、盲孔、窄缝以及除锈要求高的零件更为有用。
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