在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求。在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其更大变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部
电辊筒
在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求。在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其更大变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部更大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。
为了消除制品中间厚两边薄的情况，有意识地将辊筒工作表面加工成中部直径大，两端直径小的腰鼓形，其中部更大直径和两端朂小直径之差称为中高度E。当然，朂理想的中高度曲线形状应是辊筒的挠度曲线。但由于机械加工难以办到，常采用圆弧或椭圆的一部分近似地予以补偿。皮带输送机作为一种可连续输送的通用设备，在工业生产中广泛应用。较之于辊道输送机，它具有散料和小件物品的输送能力。而作为皮带输送机的零组件之一的辊筒，根据各自承担的角色和发挥的作用，也有着不同的类型。
要做好一支高质量辊筒首先要严格选用辊坯材料，应按不同塑料制品工艺来选用无缝钢管还是锻件或离心浇铸件，在制作过程中，要针对不同的辊坯采用相应的调质、回火等热处理工序；其次，在加工进程中，还必须在焊接工序后进行消除应力，为提高表面硬度进行表面淬火或渗氮处理等工序，能因为成本高而抽掉这些工序，这在表面上似乎是看不出来的，但在实际使用生产过程中存在严重的隐患，这在辊筒制作中不允许。再有，在电镀及表面处理过程中应严格保证适中的镀层厚度，在磨削过程中特别在超精磨过程中更应严格按照工序步骤进行，决不应图省图快而忽视正常的步骤来减少工序，否则无法制出合格的辊筒来。
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