陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得
气化装置公司
陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。
我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。
气动陶瓷旋转进料阀特点：
1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部破坏，延长其使用寿命。
2、阀瓣与阀座密封面采用陶瓷，工作状态硬度HRA88左右，具有很好的性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。
3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。
4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。
可调范围
在流程工业中可调范围是关键的，旋转阀的可调范围大约为150:1（VALTEK的球阀的可调范围可以达到300:1，蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100:1）。对应的截止阀的可调范围为30:1，也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围。例如在1流量是1000升/分，截止型阀能够有效地将流量减少到30升/分，同时旋转阀可以将流量调整到10升/分，对关键的阀控制流量越jing确在流程中重复性越好，直接地降低了流程工业中不合格的产品。
偏心旋转阀的两个特点提高了它的可调范围，di一个是其孔板式的设计，偏心是一个有效的1/4的园，偏心阀芯是V型的，而传统的阀芯是园形的，当偏心旋转阀是关的时候，它的小的V型使得在低流量时形成非常jing确的控制，对大流量，它几乎将阀门打开到几乎与管道的直径相同。第二个特点是执行机器的行程旋转阀的执行机构有带一定行程的膜法和气缸两种。1”的截止阀的行程大约是3/4”～7/8”而旋转阀的行程超过2”。对任何其它尺寸的阀门。输入端的行程越大，则在工作端的控制越好。
高可调比的控制阀提供按配方要求的jing确的配比，而不论各流路流量的大小，传统的线性或调节阀不再适应这样的任务，旋转阀可以提高装置性能同时降低控制阀在工厂生命运行周期中的成本。 可调范围宽的旋转阀允许用户提高严密切断的标准，从而提高成本/效益指标。金属阀座加上用特殊材料制成的衬里能够延长阀门的使用寿命，提高阀门的性能。简单的旋转结构的设计，可以使维护工作量减到少。降低业主的生产成本。
防爆电加热器要机械电加热行业的特点有以下几个方面：
1、可以实现内部高温电压系统的不间断传递。保证电加热设备内部高温电压系统利用电能获得较高温度的能源。满足介质在工作时的高温加热要求，使其作用发挥到da。
2、此种设备具有结构精密、体积轻盈、重量轻便、安装过程方便。加热时对周围环境不产生伤人污染，能在比较低的工作压力下获得相当高的加热温度和效率。
3、智能化标准高。电加热器网的相关技术人员对其采用的智能加温工作模式，即通过对气体电加热器内部的高温电压介质来设定工作中原本的温度，在实验中，这种控温精度可以达到±2℃～±0.2℃的范围。
4、此种设备的内部高压系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、高温、故障、停运等报警信号，也可以接受DCS发出的自动、停运等操作口号，而且对电加热器系统增设了可靠安全的监测装置，但是这种电加热器价格参考相对来讲也较高。
5、电气设备有多个关联的接口，可以随时对导热油泵、导热油的温度流量、内部高温电压的压力进行有效的监kong。从而实现防爆电加热器更节能、更环保、更gao效的理想化改革。
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