制氮机的变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)技术是一种的气体分离技术。
其提取氮气主要原理是：由于空气中氧、氮两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散较快，较多的进入分子筛固相(微孔)，直径较大的氮分子扩散较慢，进入分子筛固相(微孔)也较小，这样，在气相中就得到氮的富集成份；在吸附平衡情况下，空气压力
轮胎制氮机定做
制氮机的变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)技术是一种的气体分离技术。
其提取氮气主要原理是：由于空气中氧、氮两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散较快，较多的进入分子筛固相(微孔)，直径较大的氮分子扩散较慢，进入分子筛固相(微孔)也较小，这样，在气相中就得到氮的富集成份；在吸附平衡情况下，空气压力越高，则碳分子筛的吸附量越大；反之压力越低，则吸附量越小。投入工业运行的PSA空分制氮装置一般具有二个或二个以上吸附器组成，各吸附器通过优化纵使，交替循环工作，以达到连续产氮和提高氮气回收率等目的。
制氮装置所需要的主要气源是达到要求的压缩空气，不需要专人控制，便可以源源不断地生产出和高纯度的氮气，运行，成本低，比购买钢瓶氮气或液氮气费用低廉好多倍。
停机
2.2.1. 设备正常停车步骤
a) 关闭制氮机电源开关.
b) 关闭氮气供气阀门，其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.
c) 关闭冷干机电源开关.
d) 关闭空压机电源(如空压机还为其它设备供气则不需关机).
e) 关闭进入制氮机的压缩空气阀门.
f) 若长期不用时将系统各设备电源切断
2.2.2. 故障紧急停车步骤
b) 关闭流量计下游阀门.
c) 关闭空压机,冷干机的电源开关.关闭氮气供气阀门.关闭进入制氮机的压缩空气阀门.打开空气,氮气缓冲罐排污阀放空.
2.3. 操作注意事项：
2.3.1. 根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。
2.3.2. 空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到。
2.3.3. 调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。
2.3.4. 不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门，
2.3.5. 操作人员要定时察看机上压力表，对其压力变化作一个日常记录，以备设备故障分析。
2.3.6. 定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。
2.3.7. 完整填写日常运行记录表。
制氮机常见的故障有哪些？应该如何应对呢？
故障现象一：压力上升缓慢。
原因:
1.进气量不足。
2.接口漏气严重。
3.单向阀漏气或堵塞。
处理办法：
1.加大进气流量。
2.取下重新插接。
3.检查清理单向阀。
故障现象二：一塔压力一直为零。
1.电脑控制器不工作。
2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。
3.可能是压力表坏。
1.检查并调试。
2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。
3.检查更换压力表。
故障现象三：纯度下降
1.吸附压力过高(>0.8Mpa)
2.吸附压力过低(<0.6Mpa)
3.吸附压力不稳
4.气源含水油量过多
5.进气量过大使压力上升过快
6.出气部分接口漏气
7.分子筛
1.减少进气压力
2.加大进气压力
3.进气口加个储罐
4.入口前加装油水分离器
5.调节入口调节阀，减少进气量。
6.取下重新插接
7.更换分子筛
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