高压下的化学侵蚀
水煤浆气化炉燃烧室在6.15MPa的操作压力下进行着裂解反应和氧化反应，产生主要成分为H2和CO的粗合成气，燃烧室内耐火材料——高铬砖会被这2种强还原性气体笼罩，而任何耐火材料本体必定存在一些微细的缝隙和气孔，这将成为气化炉内气体进入炉砖的通道，气体向耐火材料内部渗透，并与高铬砖中的SiO2、Fe2O3等氧化物反应，破坏炉砖的结构和强度，影响其使用寿命。因此，对水煤浆气
废旧高铬砖
高压下的化学侵蚀
水煤浆气化炉燃烧室在6.15MPa的操作压力下进行着裂解反应和氧化反应，产生主要成分为H2和CO的粗合成气，燃烧室内耐火材料——高铬砖会被这2种强还原性气体笼罩，而任何耐火材料本体必定存在一些微细的缝隙和气孔，这将成为气化炉内气体进入炉砖的通道，气体向耐火材料内部渗透，并与高铬砖中的SiO2、Fe2O3等氧化物反应，破坏炉砖的结构和强度，影响其使用寿命。因此，对水煤浆气化炉耐火砖的砌筑质量要求非常苛刻，如果耐火砖的砌筑质量不合格，很可能短时间内就能使耐火砖损坏，大大影响耐火砖的使用寿命，危及气化炉的安全、稳定运行。
高铝砖的装坯高度
高铝砖的装坯高度-般不超过750mm，倒焰窑烧成温度在1440～1460℃之间，保温40～48h，隧道窑烧成温度-般为1540～1580℃。三等高铝砖装坯高度为1000mm，倒焰窑烧成温度1380～1420℃，保温24～32h，隧道窑烧成温度1430～1460℃。
1、高铝砖分为一二三级高铝砖的，正常状况的制成温度都是在1440摄氏度左右，保温的时间能够到达40小时。
2、对于三级的高铝砖进行制造的时分，温度要掌控在1400摄氏度，这样的状况下保温时间高可到达32小时。
3、而当地道窑炉烧制高铝砖的时分，温度有必要是在1550摄氏度，这样保温时间能够是在24小时甚至是48小时。
高铝砖的烧结温度有哪些：
200℃以下，坯体内残余水分的排除；
200-1250℃，结合粘土中的高岭石脱水分解，形成莫来石和游离SiO2；
1250℃以上，熟料中的α-Al2O3与游离SiO2结合生成二次莫来石，并伴随体积膨胀。（注：生成的物相密度不同。）
高铬砖关键适用水煤浆充压生物质气化炉等有关复原氛围工业电炉工作中衬。实际操作温度对高铬砖使用期限的危害非常大，温度越高，侵损速度越大，砖的使用期限越低，在水煤浆生物质气化炉的办公环境下，因温度高而减少或明显减少高铬砖的使用期限的实质缘故取决于高溫更改或明显更改煤渣的粘温特点，温度越高，黏度就越低，流通性就越高，对砖的腐蚀和渗入就越比较严重，腐蚀速度就越大,使用寿命就越低，历经长期性科学研究和应用結果统计分析,在适合的实际操作温度之上,每提升100℃，高铬砖的腐蚀速度便会提升4倍或每提升44℃，砖的腐蚀速度提升1倍。实际操作温度与煤渣的灰溶点和黏度有关，煤渣的灰溶点和黏度与煤渣成分即原材料煤的原煤拥有立即的关联。高铬砖的特性及运用范畴高铬砖是以工业生产级三氧化二铬和三氧化二铝为关键原材料，或引进小量氧化锆陶瓷等，经高溫烧制而制取三氧化二铬成分不小于75%,三氧化二铬、三氧化二铝和氧化锆陶瓷合量不小于98%的定型防火产品。其具备的抗黏附性、常温下抗压抗压强度高、高溫抗压强度高、的性能、耐火性高、耐热震性优、高溫容积可靠性好等特性.除此之外高铝砖还普遍地用作风炉储热式方格砖、浇筑系统软件用的塞头、水部位砖等。但高铝砖价钱要比粘土砖高，故用粘土砖可以符合要求的地区就无须应用高铝砖。而高铝砖的耐火性比粘土砖和半碳化硅砖的耐火性都需要高，达1750~1790℃，归属于耐火保温材料。由于高金属铝中Al2O3高，杂少，产生易熔的玻璃体少，因此 载荷变软温度比粘土砖高，但因锆刚玉结晶体未产生网状组织，故载荷变软温度仍沒有碳化硅砖高。因此 抗偏碱渣的工作能力比耐酸性渣的工作能力弱些。 
气化炉内高铬砖浸蚀和损坏的根本原因
高溫烧蚀
水煤浆气化炉的操作温度由煤的灰溶点和粉煤灰粘温特点决策，水煤浆在气化炉内的关键反映为裂化反映和氧化还原反应，一切正常工作状况下操作温度操纵在约1350℃。操作温度对高铬砖的使用期限危害非常大，气化炉操作温度越高，炉渣的黏度越低，流通性越好，其对高铬砖的烧蚀和渗入就越比较严重，腐蚀速度就越大，高铬砖的使用期限就越少。比如，某煤化工企业水煤浆汽化设备，一切正常工作状况下气化炉氧煤比操纵在480-1000m3/m3，气化炉出口粗合成气中的含量为(1500-1800)×10-6，2016年10月份时，因为原材料煤原煤不稳定，粉煤灰分达到16.6%、粉煤灰溶点达1480℃。
5台在运气化炉另外发生堵渣状况，那时候为了更好地保持一切正常清渣，气化炉操作温度操纵较高，氧煤比操纵在520-540m3/m3，气化炉出口粗合成气中的含量为(100-200)×10-6，出现异常工作状况不断了35d，因为渣口阻塞比较严重，终造成 2
炉、3
炉、4
炉泊车；维修气化炉时发觉，气化炉高铬砖烧蚀和渗入十分比较严重，渣口高铬砖应用不上2000h就拆换，而因为高铬砖拆换难度系数大，没法完成5台气化炉运作，在将近15d的時间内，只有4台气化炉运作且沒有备炉。 
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