1. 加强来料检查，对来料产品孔洞，砂眼，麻点，刮花，缺损及抛光效果严峻把关，强化前处理，去向产品表面的油污。2. 严峻把关加工流程操作，从产品挂架清洗到产品入炉电镀前，每道工序必须有QC品检OK方可实行下道工序。入炉前产品挂架要根据产品大小形状挑选合理挂具和挂架办法。3. 入炉真空电镀时间的把控，严峻按的时间，足分足秒，使电镀膜层抵达均匀统一。4. 产品出炉后由QC一一品检，
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1. 加强来料检查，对来料产品孔洞，砂眼，麻点，刮花，缺损及抛光效果严峻把关，强化前处理，去向产品表面的油污。2. 严峻把关加工流程操作，从产品挂架清洗到产品入炉电镀前，每道工序必须有QC品检OK方可实行下道工序。入炉前产品挂架要根据产品大小形状挑选合理挂具和挂架办法。3. 入炉真空电镀时间的把控，严峻按的时间，足分足秒，使电镀膜层抵达均匀统一。4. 产品出炉后由QC一一品检，检查产品色彩是否统一，有无遮挡或起泡变形现象。5. 对每一炉电镀产品进行48小时人工汗检验和检验。
电镀原理简单而言，就是在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层。电镀的要素：1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为(白金，氧化铱)。3.电镀：含有欲镀金属离子的电镀。4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。5.整流器：提供直流电源的设备。(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预浸)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装
1、原理热浸锌层是锌在液态下，分三个步骤形成的，铁基表面被锌液溶解形成锌、铁合金相层；合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。
2、性能特点具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面。它很难溶于水，故对钢铁紧固件基体起着一定保护作用。
合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌、铁互溶层；合金层表面包裹着锌层。钢结构件热浸锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢铁基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工；热浸锌后的紧固件表面光亮美观；纯锌层是热浸锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。应用范围这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
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