耐腐蚀液下泵轴承过热 原因:
1.轴承装配不合理
2.轴承箱缺油或油质差
3.轴承磨损或腐蚀
4.电机轴与泵轴不在同一中心线上
清除方法:
1.重新装配
2.清洗轴承,加油或更换油品
3.更换轴承,解 决泄漏
4.校正两轴中心距
耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用途,原理
DYWS系列液下泵价格
耐腐蚀液下泵轴承过热 原因:
1.轴承装配不合理
2.轴承箱缺油或油质差
3.轴承磨损或腐蚀
4.电机轴与泵轴不在同一中心线上
清除方法:
1.重新装配
2.清洗轴承,加油或更换油品
3.更换轴承,解 决泄漏
4.校正两轴中心距
耐腐蚀液下泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类,那样将会很乱。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场合,可以用于不同用途。
1、优点
泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送物料的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
采用了的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的物料,振动噪音特低,;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。
2、缺点
无法控制泵轴温度,不适用于物料的输送。
须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位。
安装工序复杂,要求精度高。
维修较复杂且须定期更换密封,需要密封气。
维护率高且费用大。
轴的长度不宜超过3米。

液下泵的常用金属材质有:铸铁、碳钢、钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有:PP、氟塑料等
针对不同的使用工况,使用不同的材质,比如输送河水、生活污水等,一般使用铸铁液下泵,
输送液体硫磺,一般就用304的材质,输送酸碱,根据不同的温度,选择PP或氟塑料,
输送特种腐蚀性介质,比如浓,一般用304L或者高纯铝都可以,
金属矿业使用的液下泵,一般选用钢材质,有些特殊的工况,如脱硫行业,就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况,液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同,一般常用材质有:石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时,不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题,还得做好液下泵的密封效果
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