根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查
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根据断裂力学的原理，振动筛在工作过程中筛框颤抖发生弯曲疲劳，从而容易发生筛框、侧板等局部变形或振裂。振动筛在使用过程中出现振裂故障的原因主要有以下几种：1.减振弹簧失效弹簧经过长期使用，因橡胶老化或长期受力而使弹簧发生形变，使得弹簧失效，造成振动筛筛体4组减振弹簧座支点高低不同，导致振动筛各部位振幅不一致，致使振动筛链接部位振裂或连接件焊口开裂。解决办法：应定期检查减振弹簧，并且弹簧材料一般选择60Si2MnA，热处理硬度应达到HRC45-50。
矿用振动筛筛网种类很多，可分为：不锈钢方孔网，不锈钢密纹席型网，不锈钢轧花网等等。各类不锈钢方眼筛网广泛应用于固体物料的筛分、筛选，液体的过滤。筛网质量的好坏直接决定着筛分质量和筛分效率。造成矿用振动筛筛网破损的原因有很多，一般有筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
1、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
2、网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常会造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而损坏筛网。
振动筛种类常见的详细划分规则
1、按照筛网层数划分，可将振动筛分为单层筛、两层筛、多层筛，以及不常用的单通道筛及双通道筛。这种划分方式也比较容易理解，即单层筛的振动筛具有两个出料口，双层筛有三个出料口，可将物料分为上中下三个等级，以此类推。
2、按照结构原理划分，可将振动筛分为固定筛和可动筛，固定筛即所谓的工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。常用的固定筛有两种：即格筛和条筛。
3、按照物料筛分的结构形式，可将振动筛分为滚筒筛、旋振筛、网振筛、条缝筛等等。条缝筛由条缝筛面制成板块结构形式，条缝筛面由梯形断面的晒条排列而成。
4、按照用途划分，可将振动筛分为多用筛、分级筛、试验筛、脱水筛、冷矿振动筛等等多种，常用的振动筛均为多用筛及分级筛，试验筛一般多用于实验室、质检室等，有药典筛、试验筛等。
5、按照安装方式划分，可将振动筛分为座式筛、吊式筛等，顾名思义，很好理解。一般常用的为座式筛。
6、按照是否密封划分，可将振动筛分为开式筛及闭式筛，开式筛在物料筛分过程中会对环境造成 的污染，工作人员的身体健康也会受到影响，而闭式筛这一点却做得很好，保证了筛分物料及环境的卫生程度。
水平振动筛橡胶弹簧三个方向的刚度,可根据实际需要进行设计，此外橡胶弹簧也可以同时承受剪切变形和压缩变形；橡胶弹簧的内摩擦阻尼比金属弹簧大得多,因而橡胶弹簧振动筛启动停车通过共振区时,出现的振幅比螺旋弹簧振动筛机要小得多,所以采用橡胶弹簧的近共振振动筛,其振幅比较稳定,但耗能比金属弹簧要大；橡胶弹簧传递声音的阻力比金属弹簧大的多,所以隔音比较好,工作时间噪音小。由于橡胶弹簧由高分子材料制成,比金属弹簧适应高低温的能力差,刚度受温度的影响较大,对进共振式橡胶弹簧振动机,温度变化极易引起工作地案的偏移;此外橡胶弹簧抗油性和抗光性都较差,且易老化，尽管有上述不足,但是其特点很突出,所以在振动筛设备中应用还是十分广泛的。
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