翅片管类型及应用介绍翅片管类型一．轧制翅片管高使用温度≤280°C;高使用压力≤32MPa;优点：1、传热性能高，与KL型翅片管相当;2、翅片刚性好，不易变形;3、管外抗大气腐蚀性能好，长期使用稳定.二．直绕式翅片管工作温度：120℃；特性：采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。应用：主要应用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器。高频焊翅片管工
空调热水盘管厂
翅片管类型及应用介绍
翅片管类型
一．轧制翅片管
高使用温度≤280°C;
高使用压力≤32MPa;
优点：
1、传热性能高，与KL型翅片管相当;
2、翅片刚性好，不易变形;
3、管外抗大气腐蚀性能好，长期使用稳定.
二．直绕式翅片管
工作温度：120℃；
特性：采用强力缠绕工艺，管片结合紧密，片距均匀，褶皱小，不易积灰。
应用：主要应用于工业及民用采暖散热器和物料烘干用空气加热器。
高频焊翅片管工作温度:600°C;特性:管片焊接率高,接触热
高频焊翅片管
工作温度：600℃ ;
特性：管片焊接率高，接触热阻小，褶皱小，不易积灰，可对碳钢及不锈钢等金属进行焊接。
应用：主要应用于石化，电力行业的热交换器及电站锅炉中的省煤器，热管换热器等。
镍基渗层钎焊翅片管
特性:焊着率，传热性能好，不存在接触热阻，管片接合力强，耐振动和冲击，镍基钎焊可焊接不同的材料，渗层致密，不起皮，表面硬度高，能在高温，高流速腐蚀性介质冲刷下长期使用。
应用：主要应用于热管换热器，工业锅炉中的省煤器，再热器。
磷铜钎焊翅片管
工作温度：550℃
特性：采用磷铜钎焊工艺，铜管-铜片焊接牢固，焊接率，无接触热阻，传热量大，可在高温工况下长期使用。
应用：主要用于真空高压气淬炉，烧结炉热交换器。
铝轧翅片管和铜铝复合翅片
铝轧翅片管和铜铝复合翅片管
产品简介
翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。
高频焊接翅片管是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，保证了管与翅片的结合强度，具有换热，散热面积大，使用寿命长，适应温度范围广，承受压力高等特点。
高频焊接翅片管其主要优点是：①生产，可连续缠绕生产；②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
翅片管应具有很高的性能指标
翅片管需要长期工作于高温烟气的工况下，应具有很高的性能指标。应用早的一种加工翅片管的方法是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。由于此种套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
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