导热弹性小钛的导热系数λ=15.24W/(m·K)约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。
在铣削加工中，由于钛合金材料的导热系数低，而且切屑与前刀面的接触长度极短
广东实验型密炼机工厂
导热弹性小钛的导热系数λ=15.24W/(m·K)约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。
在铣削加工中，由于钛合金材料的导热系数低，而且切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削变形区和切削刃附近的较小范围内，加工时切削刃刃口处会产生极高的切削温度，将大大缩具寿命。对于钛合金Ti6Al4V来说，在刀具强度和机床功率允许的条件下，切削温度的高低是影响刀具寿命的关键因素，而并非切削力的大小。
在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。
2、设定温度稳定度有技巧：以150度为例，设定时不要一次就设定150度，这样升温是很快，但稳定度相对来说就慢一此，刚开始设定120度，等温度到120度时再升高温度，直到150度时就很快稳定。 3、弄清楚双辊开炼机的正转、反转、急停功能，紧急情况时不错乱。开炼机使用时须特别注意安全，若有危损情况，立即按“急停”或“辊筒反转”钮，使整机停车或使辊筒反转。2、设定温度稳定度有技巧：以150度为例，设定时不要一次就设定150度，这样升温是很快，但稳定度相对来说就慢一此，刚开始设定120度，等温度到120度时再升高温度，直到150度时就很快稳定。 3、弄清楚双辊开炼机的正转、反转、急停功能，紧急情况时不错乱。开炼机使用时须特别注意安全，若有危损情况，立即按“急停”或“辊筒反转”钮，使整机停车或使辊筒反转。
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