机械密封的正常运行必须具备以下条件：
（1）泵轴的窜量不能太大；
（2）机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。
影响泵用机械密封的外部原因
泵轴的轴向窜量
机械密封的密封面要有一定的比压（0.4～0.6MPa），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比
M481机械密封费用
机械密封的正常运行必须具备以下条件：
（1）泵轴的窜量不能太大；
（2）机械密封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机械密封自身性能，才能达到理想的密封效果。
影响泵用机械密封的外部原因
泵轴的轴向窜量
机械密封的密封面要有一定的比压（0.4～0.6MPa），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压，要求泵轴不能有太大的窜量 （≤0.5mm），但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。
对机械密封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸入口的窜动，造成机械密封失去密封作用，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。
分为接触式和非接触式两种，目前多数采用接触式机械密封，而非接触式机械密封正在发展之中，并已引起人们注意。机械密封是机器上的非功能性零部件，但它在减少泄漏，稳定生产上起了很大作用。
机械密封的工作原理
机械密封的工作原理就是以两个相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。
对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质)，一般可考虑以下方法：
(1) 采用合适的环境控制措施，如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统。
(2) 采用有压双重机械密封。
有压双重机械密封隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入密封腔。有压双重机械密封内侧密封起到阻止隔离液进入泵腔的作用。因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时，有压双重机械密封内侧密封由于没有暴露在介质中，因此可以不用昂贵的合金制作。有压双重机械密封外侧密封仅仅起到不使隔离液漏入大气的作用。
非集装式单端面机械密封按使用说明书步骤分步安装；
双端面机械密封先做静压试验，试验压力为设计压力，试验介质油或水，保压30min后，平均泄漏量5ml/h，确定可以安装；
在安装机械密封的轴或轴套外侧涂抹少量油脂，将机械密封安装在搅拌轴上，适当将轴抽出50mm左右，将锁紧卡盘出的油脂擦干净；
按次序装好机架、联轴器、电机减速机等传动部件，确认配合定位符合设计标准；
然后锁紧机械密封下部与釜口连接定位螺钉，（垫片有锁紧力标准的用工具达到要求）固定机械密封上部锁紧卡盘，拆除集装式机械密封上部的定位卡片；
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