试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有异物，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。
智能薄刀分纸机厂
试车前必须清除各部位的防锈油，并润滑各传动系统，接通电源时，必须接好电线。开车前应检查刀片位置是否正确，磨刀装置气压应复零，机器各部位是否有异物，然后点动开车，检查电机转向，检查是否有异常响动。确认正常后再启动开车并由低速到高速进行空载运转，然后慢慢增加气缸压力（0.3-0.4Mpa），并且调整好磨刀间隔时间，再作进一步检查，无异常才可进行生产。
分纸机以前的pvC分切机大都采用磁粉离合器来控制张力，但是磁粉离合器速度不能高，在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻。随着科技的发展，伺服驱动技术的运用，现在大都采用矢量变频电机来控制pvC分切机的张力系统，利用摆辊自动检测，人机界面直观，张力系统更加，容易操作。
分纸机如何实现智能化生产：
一∶自锁功能 分纸机的智能化生产除了自动的无纸停机以外，还具有自锁功能，摆臂角度调整后能实现自动缩短无晃动，自锁功能极大的增加了生产的安全性，同时可以降低操作的难度。
二∶自动跟切功能 分纸机的自动跟切功能相比人工切割，一面是可以减少人工的成本，极大的提，另外一个方面自动跟切的纸管切口齐整没有翘边，切割长度可以根据数据和运行程序进行调整，两个人就可以实现操作。
三∶皮带不打滑 分纸机智能化采用三主动无级调速驱动琨轮，它的皮带在开机操作的时候，不会出现打滑的情况，芯轴的变形较小，皮带的压力大，可以实现传送效率的提高，对于该设备的运行效率的提高有一定的帮助。皮带不打滑，所切割的纸管强度较好。
假设张力操控稳当，全自动分切机就能防止原资料在机器升速、降速的进程中发作变形、漂移等现象。通会给下道工序形成费事和不收卷轴张力之和。全自动分切机以前的分切机大都选用磁粉离合器来操控张力，可是磁粉离合器速度不能高，全自动分切机在运转时易形成磁粉的高速冲突，发运用，全自动分切机现在大都选用矢质变频电机来操控分切机的张力体系，运用摆辊主动检测，人机作低温，全自动分切机缩短其寿数，严峻时会卡死，使机器运转受阻。
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