制罐生产线如何建立完善的工厂质量管理体系制罐生产线如何建立完善的工厂质量管理体系
对于制造业来说,产量是企业的生命线,工厂是生产产品的地方,也是直接决定产量好坏的地方。一个企业要想生产出质量好的产品,实现自己的目标必须有一套的工厂质量管理系统。
1、设计合理有效地系统流程
首先从流程设计入手。要建立一个完整的工厂质量管理系统,其主要流程很重要,既要符合逻辑,也要有效率、有意
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制罐生产线如何建立完善的工厂质量管理体系
制罐生产线如何建立完善的工厂质量管理体系
对于制造业来说,产量是企业的生命线,工厂是生产产品的地方,也是直接决定产量好坏的地方。一个企业要想生产出质量好的产品,实现自己的目标必须有一套的工厂质量管理系统。
1、设计合理有效地系统流程
首先从流程设计入手。要建立一个完整的工厂质量管理系统,其主要流程很重要,既要符合逻辑,也要有效率、有意义。因此,我们的任务就是要明确,究竞哪些风险在威胁着生产目标的实现,进而设法把它们降低到管理进程所能接受的程度。通过流程的合理设计来搭建一条有限的工厂质量管理系统。
2、工厂的部门设计和工作分工
在生产,部门设计要合理,以便人员职责和角色分工有意义。也就是说,部门设计时定要满足控制流程的需要,而不是设置无形障碍来碍流程的实施。这在工厂质量管理妨碍济系统中属于入员分配的问题,也是很难处理好地一类问题。
3、政策和程序
制定一套正规政策和标准程序，有助于约束员工行为，并帮助其工厂质量管理系统了解流程是如何实施的。
4、纠错流程
人员因素、流程失误或技术原因导致不良后果时，须采取措施防止同类问题再次发生。一定要在分析风险、成本、效益的基础上进行评价，并采取相应预防措施。这也是质量管理系统中很关键的一环。
5、指标分析
指制定一些能够有效衡量流程及实施成果的指标，并每隔一定时间对收集的数据进行评估，以检查流程是否处于控制轨道，并在事故发生前主动采取行动。
总之，工厂是，也是产品从无到有的地方，质量的好坏由生产决定。因此，企业要想提高产量，必须抓紧对生产的管理工作，建立一套完整的工厂质量管理系统。从起点处杜合格产品，提高自身的能力，实现企业的目标。
浅谈制罐机械设备中的常见故障及维修
浅谈制罐机械设备中的常见故障及维修（一）
机械设备是构成产品生产的重要因素；制罐机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等。随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。保持现场制罐机械设备经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。
制罐机械设备维修的重要性
维护是为了保持延长或改善提高机械设备性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高制罐机械设备性能而实施的技术活动。
现代化工业大生产的装备系统具有大型、连续、高速、复杂、自动化程度高等特点。因此，当发生非预知性故障时，会造成巨大的停机损失。若利用现代设备监测与故障诊断技术，做到预知性维护，可使设备系统实现、安全、可靠、低成本运行。维修的作用可以概括为”增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修为制罐机械设备在生产中有条不紊地工作做出了重要的前期保障，可以说，随着高科技产品的不断出现，的维修可以确保设备无故障运行，而且能使设备经常保持良好的状态。
制罐机进入工业新时代的意义
制罐机进入工业新时代的意义
众多机器的出现是机械化大生产的重要标志吗？当人们开始对新工业时代有全新理解的时候，其他人都在逐渐熟悉机械化时代里不时冒出的新颖生产机器有着怎样的发展新意义。对制罐机产品的掌握分析已经引起众多人士的争相追逐，其实对现有的工业新产品的分析，许多人都从未在对工业新时代里的机械化意义作主要阐述。
在工业生产的较适当时机里，所有对简单款型的机械产品都从未转型成为各式人员所真正掌控新方式的。或许在工业化新阶段里，人们较应该根据现有改进形式的所有人都应该对制罐机有所了解，凡是有所了解的所有人都结果发现了这其中的较发现终于让所有人都逐渐领会到了工业时代的正宗魅力所在有可能怎样出现较新转机。从工业上的封闭到现有的较新工业化时期，所有人都在慢慢感受当今新工业时代的改革具体需要人们怎样的分析以及掌握设计性方式。或许工业化设计的真正选择方向从来都是尤为明确的存在。当各式不同的工业机械产品真正出现的时候，不少人也开始将近期的封管方式很好地运用起来，被运用起来的各类机械产品服务的标准又都是明朗化的。
谨慎的工业生产设计过程从来都不缺少这当中的工业新颖机械化意义何在，对不一样的工业生产理念，所有人都将展开一段美妙的机械化工业生产之旅。
金属罐怎么制作的1三片罐空罐制造工艺流程及特点
(1)金属罐怎么制作的？
①三片罐空罐制造工艺流程及特点
a.电阻焊、激光焊空罐制造工艺流程及特点工艺流程如下:
裁板→(划线)→揉铁一成圆→定位焊接→焊缝内、外补涂一烘干→(分切)、(滚筋)、(缩颈)、
(胀形)、(压花)→翻边一封底→检漏→(全内喷)→(烘干)→堆垛一包装
以上工序中带括号部分可根据罐型需要取舍配置。
电阻焊工艺特点:罐身缝焊不用咬口钎焊,从根本上消除了焊料中铅对食品的污染,节约焊料;焊缝强度高,焊缝密封性好;焊缝搭接量小(0.25-0.8mm),节约原料,焊缝窄,特别是在焊缝处增加气保护后,外形更加美观漂亮;焊缝与罐身板材厚度相近,约1.3~1.5倍,便于翻边、缩颈、封口;封口质量高,罐的气密性好;生产速度快,可达1000罐/min。
b.锡焊罐制造工艺流程及特点工艺流程如下
裁板→切角→端折→成圆→涂焊药→钩合→踏平→钎焊→翻边→封底→检验→包装
切角是将罐身坯料一端两角切去,另一端切制两个钝角,使罐身钩合形成纵缝时,罐身两端纵
处只有两层铁皮搭接,以利于翻边、封口,同时有利于焊料渗入罐内接缝。
这种工艺流程由于存在铅污染问题,作为食品罐已基本被淘汰,本章将不作为重点介绍。
c.粘接罐制造工艺流程及特点粘接罐罐身采用高分子(如聚乙烯、尼龙等)粘合剂粘合,加热
至130℃-150℃,将熔融状态的粘合剂涂在罐身的搭接钩合处,再加热加压、冷却,使接缝紧密粘合
其工艺流程为
裁板→切角→端折→成圆→涂粘接剂→搭接或钩合→踏平→翻边→封底→检验→包装
其工艺特点为:节省焊料,消除了铅对食品的污染,不采用焊锡,不破坏马口铁镀锡层;可使
用镀铬板,原料成本低;可满板印刷,无须留出空白焊缝,外形美观;热熔胶熔点低,耗能小,运行成本低;粘接罐的耐热和耐水性较差,目前主要用于固体或粉状内容物的包装。
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