污泥烘干机污泥从脱水机出来后,通过输送设备输入一台撬装式料仓污泥烘干机污泥从脱水机出来后，通过输送设备输入一台撬装式料仓(S102)，料仓的体积为20m3 ,可缓存2天的脱水机产量。料仓的料位采用超声波料位计(LT9210)检测，高低位时报警。料仓底部安装有一台五螺旋湿泥输送机(C10L105),由此设备将污泥输入一台污泥泵(P102),使用多螺旋输送机的优点是可以防止污泥桥架。P102带干运行保
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污泥烘干机污泥从脱水机出来后,通过输送设备输入一台撬装式料仓
污泥烘干机污泥从脱水机出来后，通过输送设备输入一台撬装式料仓(S102)，料仓的体积为20m3 ,可缓存2天的脱水机产量。料仓的料位采用超声波料位计(LT9210)检测，高低位时报警。料仓底部安装有一台五螺旋湿泥输送机(C10L105),由此设备将污泥输入一台污泥泵(P102),使用多螺旋输送机的优点是可以防止污泥桥架。P102带干运行保护器，当污泥出现缺料的状况时，定子超温,则系统进行停机并报警。污泥的流量调节通过变频器来进行。输送污泥输送管道采用耐压的无缝不锈钢管，管路直径为DN200 ,壁厚为6mm。管路上装有在线压力检测装置，由PLC检测及控制。当压力超过设定值时，表示管道堵塞，需要进行清理，这时停螺杆泵并报警。
如何判断干化机厂家设备的质量
污泥干化设备是污泥处理领域中的设备。因为他的使用和菜做都与整切想想，所以干化机厂家设备的质量是影响干化机厂家寿命的重要因素。那么我们如何判断干化机厂家设备的质量呢？
一、污泥干化设备的工作效果。
虽然都是热泵污泥干化设备，但不同厂家生产的产品也不尽相同。在选择过程中，要详细了解污泥处理后的含水率、平均能耗、日产量、是否有自动排放、自动运行集成功能等问题。
二、污泥干化设备的结构和物料。
科学合理的干化设备结构设计不仅能提高污泥处理效率，降低运行能耗，工作期间故障少，使用寿命长。对于一些生物、化学污泥处理，其本体材料要求具有耐腐蚀、耐酸碱等特点，如果污泥处理设备箱体采用不锈钢，或其他耐腐蚀材料，质量应稍好。
导向辊、压榨辊、传动辊等轴承
1.导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。
2.基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。
3.上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
4.冲洗箱上的挡水胶扳应每天检查，发现损坏应立即修理或更换。
5.调速电机的传动链条、所有轴承每月加黄油一次，保持正常运行。
6.调偏和张紧的中心轴的轴承应三个月加黄油一次。
7.所有调偏和张紧滑块，要保证不生锈，每星期用机油加油一次，保证润滑、灵活。
工业污泥干化设备运行过程中操作人员需要对齿轮做好润滑工作
1.在工业污泥干化设备运行过程中操作人员需要对齿轮做好润滑工作，因为润滑油其实是一种保护油膜，它可以很好的减低各个零部件的相互摩擦，减少阻力。从而有效的防止齿轮之间的摩擦，保证设备的正常运行。所以我们需要的人员对工业污泥干化设备进行定时的润滑油添加，确保齿轮的长期使用。
2.在工业污泥干化设备的运行中，还需要操作员定期检查齿轮上面有没有油污杂质。因为一些杂质会对齿轮造成破坏，如果设备运行条件比较恶劣。例如在大量粉尘的环境中工作的话，可能会有大量的杂质落到齿轮上。所以我们需要对其定期清理，以免影响工作。这也是维护保养的环节之一。
3.在工业污泥干化设备的运行过程中，齿轮的磨损是较为常见的设备故障。这就需要操作人员在日常的干化生产过程中，做好对齿轮部位的定期检修工作。如果操作人员发现大齿圈和小齿轮磨损成台阶的时候，要注意将小齿轮翻面。一旦齿轮磨损特别严重，就需要及时更换齿轮。
4.齿轮的松动，也会影响工业污泥干化设备的正常生产。操作人员要定期调节齿轮的松紧度，保证齿轮的正常使用。
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