热塑成型法施工简单、、成功率高，具体过程可以分为如下步骤：(1)管道前期预处理：清洗待修复管路，去除管路中的异物及突出尖锐物。(2)管路拉入：无需等待管路内完全干燥便可将衬管拉入到待修复管道中，拉伸速度不宜过快，建议控制在5～8m/min。(3)加热成型：两端封堵，打压加热，保温保压到衬管与原有管路贴合成型，加热过程中应注意控制蒸汽温度在100℃左右，同时注意控制压力逐
工业管道置换
热塑成型法施工简单、、成功率高，具体过程可以分为如下步骤：(1)管道前期预处理：清洗待修复管路，去除管路中的异物及突出尖锐物。(2)管路拉入：无需等待管路内完全干燥便可将衬管拉入到待修复管道中，拉伸速度不宜过快，建议控制在5～8m/min。(3)加热成型：两端封堵，打压加热，保温保压到衬管与原有管路贴合成型，加热过程中应注意控制蒸汽温度在100℃左右，同时注意控制压力逐步上升至规定值以使衬管与原管路完全贴合，保持温度和压力30min。
供水管道破损不仅会提高供水成本、浪费资源、污染水质甚至会造成严重的城市地面塌陷安全事故。根据不同的施工目的（内部表面修缮、旧管劣化改良、内衬是否独立承担内外压力等），可以选择不同口径、材质的管材。原位固化法是供水管道非开挖修复工艺的一种。这种工艺的管材基于一种编织内衬软管。软管制成后，在工厂或施工现场使用滚轮设备将树脂浸透于软管。再将软管装入专属气压设备内，利用设备向软管加压，使其翻转进入既存管道内。藉由蒸气循环固化树脂，当树脂硬化完成，就形成连续且紧贴旧管壁的新设管道。
管道进行内衬修复前须考虑两方面的问题：其一是进行内衬修复后管道的可靠性；其二是内衬材料对于介质的适用性。当管道由于局部缺陷而导致整体运营失效，但其主题材料还有利用价值，其结构本身可作为管道支撑，则可采用修复法。任何一种情况下修复破损的管道都比铺设全新的管线经济。修复的主要方法有：1、“U”型内衬HDPE管修复技术。2、软衬法。3、喷涂法。4、局部修复法。5、内衬不锈钢技术。6、碎裂管法管道修复技术7.螺旋缠绕修复技术。
局部修复法在管道破损处进行树脂注浆或化学注浆。由于外力导致或接头失效，当在管道内部形成局部裂开时，可考虑采用遥控注浆（树脂）封堵局部破坏。修复法可以解决以下四个主要问题：
（1）使松散、分离的未加筋的旧管道具有类似于石拱的承载力；
（2）提供附加的结构性能，以有助于受损坏的管道能承受结构荷载；
（3）具有防修功能；
（4）能代替遗失的管段。在排水管修复中，采用脲酯或类似材料的化学注浆已经有多年历史了，尤其是在北美地区。采用遥控或人进入的方法对失效的接头和裂缝进行注浆，可防止管道的渗漏和管周形成空穴。
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