再将基加入交换水煮沸,趁热加硫酸分解,过滤,滤液减压浓缩至不再将基加入交换水煮沸，趁热加硫酸分解，过滤，滤液减压浓缩至不出水为止，即得成品。另一种制法是由甲基异硫酸盐经氯化、氧化、水解而得。将甲基异硫酸盐加入水中，于20-25℃通入，至溶液颜色转黄，并在瓶底出现油层、温度下降、排气管有大量余氯排出等现象，则为反应终点。反应液用提取，提取液经干燥后在60-62℃常压蒸出，然后减压蒸馏
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再将基加入交换水煮沸,趁热加硫酸分解,过滤,滤液减压浓缩至不
再将基加入交换水煮沸，趁热加硫酸分解，过滤，滤液减压浓缩至不出水为止，即得成品。另一种制法是由甲基异硫酸盐经氯化、氧化、水解而得。将甲基异硫酸盐加入水中，于20-25℃通入，至溶液颜色转黄，并在瓶底出现油层、温度下降、排气管有大量余氯排出等现象，则为反应终点。反应液用提取，提取液经干燥后在60-62℃常压蒸出，然后减压蒸馏，收集60-65℃（2.67kPa）馏分，得。将基在搅拌下滴加80℃热水中，保温水解约2h，至反应液内油滴状物完成消失为止。反应液减压浓缩至糖浆状，加水稀释，再减压浓缩至蒸不出水分为止，得磺酸。
99%甲基磺酸主要用于生产类中间体
甲基磺酸是一种苛性化学物质，简称MSA。70%甲基磺酸主要用于电镀领域、树脂催化剂、电子清洗剂，在电镀领域有着广泛的应用前景，已被证明是氟硼酸或酚磺酸的良好替代物：甲基磺酸厂甲基磺酸盐电镀液大量应用于锡和锡铅合金电镀上，甲基磺酸型的光亮纯锡电镀，镀层结晶细致，均匀，呈光亮银白色，具有良好的可焊性，适用于电子行业，镀液具有较高的电镀速度，较宽的电流密度范围，较快的沉积速度，较佳的深镀能力，经标准老化试验或长期存放后，仍能保持良好的焊接性能，不含氟硼酸，废水处理容易，腐蚀性低，利于环保。99%甲基磺酸主要用于生产类中间体。
甲基磺酸的浓度提高阴极极化
甲基磺酸的浓度提高阴极极化，细化结晶，而且可以提高镀液的导电性和分散能力，镀层的走位会好一些。但是甲基磺酸的浓度会造成成本的升高，并且电镀过程中会产生大量的气体。
技术方面，甲基磺酸传统合成工艺主要有水解法、硫酸二甲脂法、卤法、醋酸法、甲硫醇法、KSCN合成法等。这些工艺共有缺点为：产品分离相对困难，且产生的硫酸较多，且带有很大的环境污染。目前，我国甲基磺酸生产企业主要采用水解法来制备甲基磺酸。此方法原料易得，工艺简单，产量优良，成本低廉，适合工业化应用。
环境保护和削减生产过程中有毒有害物质的产生和污染物排放
政策方面，政策倡导和引导企业开发、使用低毒低害和无毒无害原料，削减生产过程中有毒有害物质的产生和污染物排放。随着我国环境保护和削减生产过程中有毒有害物质的产生方面政策的逐步落实，电镀、表面处理等污染大、耗能高的行业，对于毒性低、对设备腐蚀性小、可生物降解、对环境友好的甲基磺酸产品需求大增，极大促进了甲基磺酸行业的发展。
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