提高切割质量的措施对于30mm以上厚的钢板，龙门式数控火焰切割机的切割速度应设定为标准的速度的 20% ～60% 。如果龙门式数控火焰切割机使用纯度可达99.5% 以上的液态氧进行切割时，由于工作气体压力稳定，切割面的质量也明显提高，挂渣量，切割速度可相应的提高。待切割的钢板表面的锈蚀、脏污及割嘴的通气流畅程度对切割的连续进行也有较大的影响。 因此进厂的钢板不应露天堆放，切割前建议进行打磨处理。对
龙门等离子火焰切割机
提高切割质量的措施对于30mm以上厚的钢板，龙门式数控火焰切割机的切割速度应设定为标准的速度的 20% ～60% 。如果龙门式数控火焰切割机使用纯度可达99.5% 以上的液态氧进行切割时，由于工作气体压力稳定，切割面的质量也明显提高，挂渣量，切割速度可相应的提高。待切割的钢板表面的锈蚀、脏污及割嘴的通气流畅程度对切割的连续进行也有较大的影响。 因此进厂的钢板不应露天堆放，切割前建议进行打磨处理。对割嘴要正确使用和经常清理。
控制系统软硬件组成。由于数控火焰切割机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高, 所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能, 该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动, 提高了电机运动精度, 并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由 PLC、继电器等组成, 其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等, 实现气路的时序控制。该数控系统软件以 WINDOWS XP 为操作系统, 采用 VC++6.0 面向对象开发平台开发功能强大、界面友好的控制系统。软件系统采用模块化思想, 有利于 CAD/CAM的实现。
该数控火焰切割机模块是整个系统运动控制的模块。首先, 系统从输入的图形信息中读出加工数据信息, 对其进行分析及编译, 使其成为插补运算可以直接应用的数据,并进行相应的插补运算。为了节省在插补过程中的运算时间, 需要对数控加工程序作预处理, 主要包括直线段和圆弧的预处理。工控机根据插补结果通过运动控制卡控制步进电机的速度和位移。在插补及运动控制过程中, 系统将按照实际运行的轨迹, 对运动路径进行实时动态显示。该控制系统的插补运算采用 DDA 插补原理, 应用两轴的协调运动,插补得到平面任意图形。在插补过程中,工控机根据数控加工程序中的数值以及各轴的脉冲当量, 计算出各轴应得的脉冲数。
（作者： 来源：）
