多功能过滤器
多功能过滤器的操作顺序
1.预涂--如果固体是产品,则预涂可能不适合您的操作,因为它会将助滤剂混入饼中。如果您的浆液是粘性的,或者在启动时需非常清晰的滤液,那么您应该采取的步骤是在过滤之前先运行硅藻土,
珍珠岩或其他助滤剂。
2.填充--浆液从底部进入容器,压缩集管上方的容器中的空气或气体。
3.过滤--压力的增加
多功能过滤洗涤干燥机公司
多功能过滤器
多功能过滤器的操作顺序
1.预涂--如果固体是产品,则预涂可能不适合您的操作,因为它会将助滤剂混入饼中。如果您的浆液是粘性的,或者在启动时需非常清晰的滤液,那么您应该采取的步骤是在过滤之前先运行硅藻土,
珍珠岩或其他助滤剂。
2.填充--浆液从底部进入容器,压缩集管上方的容器中的空气或气体。
3.过滤--压力的增加迫使滤液通过烛式过滤器上的过滤介质,集管和滤液出口。固体被收集在过滤介质上并形成滤饼。清洗联箱顶部的喷杆可以清洁烛式过滤器的长度。
4.干燥--蒸汽或气体代替泥浆,并通过滤饼,直到不再有滤液获
5.去除鞋跟--气或气体充满容器,并将剩余的泥浆从底部的管道中压出,并返回到进料罐中。
6.排放--浆料入口和滤液出口均关闭。容器底部的污泥排放口打开。残留在集管上方的气泡中的冷凝空气或气体排出污泥排放口。
多功能过滤器的运行原理
多功能过滤器是一种、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备，它广泛适用于石油化工、油脂、涂料、食品饮料、生物制药等行业。该产品设计结构，体积小，过滤、滤液透明度高、细度好，无物料损耗，不消耗滤纸、滤布或滤芯等，因此过滤成本很低，设备操作、维护、清理方便。
多功能过滤器由筒体、过滤板、起盖装置、自动排渣系统等组成，其中过滤板是由多层不锈钢滤网组成，安装在筒体内集液管上，清理维护十分方便。过滤时，含助滤剂的待滤液进入过滤机筒体内，使过滤网上形成稳定的滤饼(滤饼层可提供无数的细微通道)后，待滤液即经滤饼层微孔进行实际过滤。
多功能过滤器中心管的作用是什么
多功能过滤器完全密闭过滤，无泄漏，无任何环境污染。滤芯设计采取复式结构，应用领域广，过滤效果好。能实现一次性完全过滤。滤饼可进行洗涤、干燥，以获得较大的经济效益。采用气体反吹排渣，排渣干净迅速，适用多种粘稠物料。整个过程可实现全自动化。
多功能过滤器中心管，清夜收集器管壁实心，目的是将清夜从过滤单元中完全排除。滤管，作为过滤介质的支撑，捆绑的管壁上有开孔。典型的滤管开孔。过滤介质，过滤过程中被压在捆绑的滤管上。滤饼，收集腔，连接中心管与滤管。清液，从中心管离开滤机，未过滤的悬浊液。
多功能过滤器器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套上过滤滤布(或其他过滤介质)，过滤时用泵将料浆送入过滤器内部，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成(能达到过滤要求)，提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。
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