所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
我公司的一贯经营宗旨是：科技、、用户至上、服务。由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干时，物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用有热敏性物料的生产。本着“追求、创造”的
真空干燥机原理
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
我公司的一贯经营宗旨是：科技、、用户至上、服务。由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干时，物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用有热敏性物料的生产。本着“追求、创造”的企业精神，我公司近年来一直致力于 干燥 设备的科研开发。我们重视科技，始终认为：科学技术是生产力。为了适应现代化企业生产的需求，我公司与国内有关科研院校合作，共同研制开发新产品，吸收国外的技术与经验,严格按GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保了产量。在 干燥设备 的开发、研究中不断地及改造，设计制造了一系列工艺且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了四十多种 干燥 、 制粒 、 混合 、除尘系列。
真空干燥机采用热传导法，真空干燥转鼓采用热辐射法。内部的水分在温度差的作用下，不断向表面扩散，并在到达表面后汽化。采用真空
干燥机干燥时，适合的真空干燥机干燥条件是：加热板表面温度为75°C左右，可使干燥较快，时间较短，革机积收缩较小，革的收缩温度不易降低；真空度为（50~100）*133.32Pz，干燥过程较缓和，对具空干燥机的密封要求低，设备配置的经济效益较好。
把双锥回转真空干燥机干燥过程作试验，分别以真空度、干燥温度、蒸汽压力与干燥时间为参数，试验所作的曲线表明：双锥回转真空干燥机干燥过程可分为升温、恒温、第二升温、第二恒温和降温五个。3）根据干燥物料的情况，为了防止风压将湿成形物料压实而增大通风压降，可采用复合通风，以改善干燥物料的均匀度和增加干燥速率。其中：(1)升温是加热物料，使其升温的预热阶段。该阶段中，物料中水分汽化量很少；(2)恒温是恒速干燥阶段，在该阶段中，物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此，温度和真空呈恒定状态，且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等；(3)第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程，由于汽化的水分很少，导致物料温度升高和真正度也随之提高；(4)第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段，由干水分迁移率与汽化率相定，故温度和真空呈平稳状态；(5)降温阶段开始时，关闭加热蒸汽，通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其内部物料温度下降，以便卸出干燥制品。
具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。
操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化qi，使料液喷成ji小的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在短时间内干燥成成品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。另外，产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。
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