搅拌站每日的检查和保养
（1）检查搅拌主机手（自）动油泵的相关情况，确认是否需要进行润滑脂的加注。
（2）所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作；润滑点主要有：出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。
（3）对容易发生磨损的部位、零配件进行检查，如搅拌臂、叶片和刮板，根据检
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搅拌站每日的检查和保养
（1）检查搅拌主机手（自）动油泵的相关情况，确认是否需要进行润滑脂的加注。
（2）所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作；润滑点主要有：出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。
（3）对容易发生磨损的部位、零配件进行检查，如搅拌臂、叶片和刮板，根据检查结果，进行必要的间隙调整，当磨损情况严重时，应及时对其进行更换。
（4）对振动器上的联接螺栓进行检查，确认是否存在松动的情况，必要时进行紧固。
（5）每天对空压机工作情况进行检查，打开空压机底部和储气罐底部的放水阀，将里面的水放掉。检查空压机气压是否满足厂家设计要求足够。
（6）对电器接触器进行检查，确认继电器上的静动触头是否完好，在必要时应进行拆卸更换。
一、搅拌主机的保养 混凝土搅拌站在生产一段时间后，对于搅拌主机要进行定期的清洗与保养。例如：检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙;查看搅拌主机是否有抱轴的现象;查看卸料门和上料斗是否灵活及密闭等，如有问题，及时检修。辅件的保养秋季昼夜温差加大，在混凝土搅拌站结束工作后，要将水箱、外加剂泵和水泵中的残留水清理干净，以防夜间结冰损坏泵管。二、皮带机上料系统的保养 混凝土搅拌站中皮带输送机起着输送物料的重要作用，其中电动滚筒在工作特定时间后需要更换，而且需要勤换油，换油之前应将减速机内部油全部放完，做法是旋转滚筒，将两个油塞同时旋开，并旋至较低位置。
近些年随着技术的飞速发展进步，机械设备行业尤其是建筑机械的工艺和功能都得到了改进和发展。与此同时设备的维修管理技术也有了新的要求。工程混凝土搅拌站在生产工作中，如果没有完善的设备管理制度，日常维护不到位则可能导致设备在生产过程中出现故障，影响工程进度，因此设备的管理工作十分重要。在每次生产工作完毕之后，应该及时对设备进行必要的清理工作，包括搅拌机内壁的残余混凝土，以及卸料口、搅拌轴等处，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量石子和水搅拌几分钟之后放出，可以达到比较好的清洗效果。
传统混凝土搅拌站的材料堆放、生产等环节均在露天进行，生产过程中，会带来灰尘、噪音、污水等污染，较为严重。在标准化绿色环保混凝土搅拌站，收尘系统能直接将粉尘吸收，循环利用。” 同时，绿色搅拌站还实现了废水、废料、废浆的零排放。因此，为了响应绿色环保混凝土搅拌站的号召，在搅拌站中需要做到以下几点： 1、生产废料应该采用设备进行分离回收，砂、石分离后再利用；废水要经过多级沉淀符合环保保准后再排放出去。 2、水泥仓设有粉尘回收或者除尘装置，防止大量灰尘等扩散到空气中，造成空气污染。 3、搅拌机、皮带机等在空气中的装置要加设防雨棚，不仅防雨还能有效防止空气污染。搅拌作业等完成后要及时清除灰尘。
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