环氧富锌车间底漆技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附着力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：
环氧富锌底漆生产厂家
环氧富锌车间底漆技术指标
漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附着力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg·cm
弯曲实验：≤1mm
焊接宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈
基本参数
配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数
作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈-89底漆，干膜厚度55±5μm
本产品与H53云铁环氧防锈中间漆配套使用
技术指标：
颜色：灰色
光泽度：亚光
包装规格：A组分20kg，B组分2kg
A组分25kg，B组分2.5kg
稀释剂10kg/桶体积固体分：59%-70%
典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜
理论涂布率：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg
在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数
涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂刷涂干燥时间
温度：表干：硬干：小覆涂时间：大覆涂时间
5℃:2小时:10小时：8小时：无限制：15℃：90分钟：6小时：4小时：无限制：25℃：75分钟：4小时：3小时：无限制：40℃
45分钟：2小时：2小时：无限制
环氧富锌车间底漆表面处理：
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理
油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。
磨料喷砂清理：
钢材表面喷射处理至Sa21
/2（ISO8501-1:2007）或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。买环氧富锌车间底漆优选濮阳阳光防腐，打造实力的涂料生产商。建议表面粗糙度为40~70μm。
预涂车间底漆的钢结构
环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。
如果底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式清除。
焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21
/2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。
特性:
防腐性能优异，附著力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
用途:
作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
（作者： 来源：）
