如何选择数控刀具加工灰铸铁
目前，加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具（CBN刀具）。
1、硬质合金刀具：常采用硬质合金刀具的牌号有YG6，YG6X等，加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感，线速度越高，刀具度就越低，导致换刀频次高，影响加工效率且增加刀具费用（小批量选择硬质合金刀具较经济）；
2、陶瓷刀
数控刀具定做
如何选择数控刀具加工灰铸铁
目前，加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具（CBN刀具）。
1、硬质合金刀具：常采用硬质合金刀具的牌号有YG6，YG6X等，加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感，线速度越高，刀具度就越低，导致换刀频次高，影响加工效率且增加刀具费用（小批量选择硬质合金刀具较经济）；
2、陶瓷刀具：陶瓷刀具的硬度虽高于硬质合金刀具，但由于脆性大，遇到硬质点，白口组织易崩刀，对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择陶瓷刀具；
3、立方氮化硼刀具：立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和陶瓷刀具，由于缺点和陶瓷刀具一样脆性大，只能小进给量小吃刀深度的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践，研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S30牌号，与传统的CBN刀具相比增加了韧性，不仅硬度高，性好，抗冲击韧性强，而且在保证工件精度要求的同时，可实现高速切削，遇到硬质点，白口组织不需要先退火，可直接加工工件且不崩刀。
如何选择刀具加工热处理后的汽车齿轮
汽车齿轮热处理后需进行精加工，以获得图纸要求的尺寸和精度，因此选用刀具材料精加工汽车齿轮非常重要。正如俗话所说的“工欲善其事，必先利其器”，刀具的重要性贯穿于汽车加工过程中，选择合适的刀具带来的不仅是汽车齿轮零件的完成，还可以大大提高工作效率，节约加工成本。
目前，加工汽车齿轮的刀具材料包括硬质合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具（或CBN刀具）。根据热处理后汽车齿轮的硬度，选择合适的刀具材料对汽车齿轮进行精加工。
1、加工热处理后硬度HRC45的汽车齿轮:选择硬质合金刀具比较合适。由于硬质合金刀具本身的刀体硬度较低，适用于加工硬度较低的齿轮，如汽车曲轴正时齿轮或汽车发动机凸轮轴齿轮加工高硬度汽车齿轮，刀具可能会严重磨损或移动。
2、经过热处理后，硬度高于HRC45的汽车齿轮：陶瓷刀具和立方氮化硼刀具可以同时选用陶瓷刀具和方氮化硼刀具，这取决于它们的加工质量和经济效益。陶器有很好的热化学稳定性，但其韧性和硬度都立方氮化硼刀具。陶瓷刀具在热处理后的硬度50 HRC且小切深小进给情况下，精密加工汽车齿轮，陶瓷刀具更合适。
CBN刀具相比其他材质数控刀具的优势
1、相较于硬质合金刀具：CBN刀具自身硬度高，性优异，实现高速切削，刀具寿命是硬质合金刀具的10-20倍，适合加工HRC45以上的高硬度工件。
2、相较于陶瓷刀具：CBN刀具在具备优异的性的同时，抗冲击韧性和抗断裂性能强，金属切削率高，尤其断续加工HRC60以上的工件不崩刀。
3、相较于进口CBN刀具：切削性能稳定，更高，尤其在高速切削淬火钢、灰铸铁领域赶超进口CBN刀具。
数控刀具在制造业中具有很大的价值
自古以来，刀具就存在。它们是人类非常古老的发明之一，而且我们使用的刀具类型也发生了巨大的变化。起初，我们用石头建造它们，因此这些数控刀具在制造业中具有很大的价值。
虽然所有的数控刀具都有一个目的，那就是切割材料，但是它们的目的还是有很大的不同。下面，数控刀具厂家就和大家一起来讨论下吧。
通常，为了使数控刀具有效，它需要：
1、比要加工的材料硬30％至50％
2、容易制造
3、具有高导热性
4、摩擦系数低
5、非常
6、具有化学惰性和稳定性
在实践中，不同的数控刀具执行切割操作。在考虑使用哪种数控刀具进行特定操作之前，您需要了解制造商在生产刀具时所使用的材料。如果有问题，请与我们联系。
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