空心环支撑缩放管换热器的特点：
⑴管程和壳程可同时强化传热
⑵壳程流阻小。与光滑管相比，在提高整体传热能力30%-50%以上时，壳侧压降仅为光滑管的50%-80%。
⑶除了横向折流的死区，减少积垢，提高了使用寿命。
⑷程介质纵向流动减少了管子振动，有效地减少了因管束振动引起的换热管早期破坏。
⑸缩放管的特定形状，在波节的过渡
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空心环支撑缩放管换热器的特点：
⑴管程和壳程可同时强化传热
⑵壳程流阻小。与光滑管相比，在提高整体传热能力30%-50%以上时，壳侧压降仅为光滑管的50%-80%。
⑶除了横向折流的死区，减少积垢，提高了使用寿命。
⑷程介质纵向流动减少了管子振动，有效地减少了因管束振动引起的换热管早期破坏。
⑸缩放管的特定形状，在波节的过渡处形成的局部湍流区对此处的换热表面有一定的冲刷作用，因而具有良好的抗垢功能。
⑹与其它强化管对介质有佷严的洁净要求相比，缩放管允许流体当中含有一定量的杂质，因而适用介质的范围更宽。扩产改造中，往往只需更换管束，便可满足处理量增加20%-30%的新工况，设备基础，配管均无需改动。
板式换热器使用的清洁剂目前被选为酸洗，包括有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等。无机酸主要是盐酸、等。根据换热器的污染和工艺、材料和比例的成分分析:
一：热交换器有一个小的循环区域和一个复杂的内部结构，如果清洗溶液沉淀，则很难排出。
二：热交换器由镍钛合金制成，采用盐酸作为清洁液，可对板材产生强烈的腐蚀，缩短热交换器的使用寿命。
换热器在冷却水循环系统中，随着水溶解盐(如碳酸氢盐)的蒸发浓度增加，一些盐由于过饱和和沉淀，通过热交换器表面的热分解沉淀而得到一些盐。这些鳞片由无机盐和结晶致密组成，被称为水晶鳞片。一种腐蚀性液体或含腐蚀性杂质的液体，它是由于热表面的腐蚀而产生的。腐蚀的程度取决于液体的成分、温度和处理过的液体的pH值。通常，铜和黄铜的污物冷却管，金属腐蚀主要是在高温(40 ~ 50度)的氧腐蚀下，铜或铜合金腐蚀产物和钙析出的污垢，导致大量的腐蚀污垢。
换热器在生产过程自动化控制的发展过程中，PID控制是基本的控制方法，具有较长的历史和强大的生命力。它具有结构简单、结构简单、使用方便、适应性强、鲁棒性强等优点。根据不同的控制对象，调节PID参数，获得满意的控制效果。事实上，虽然许多控制系统的热交换器都配备了控制箱，以实现温度的自动控制，但大多采用传统的PID控制，操作条件从工程的角度来看，控制效果不是很理想。因此,寻找一 种更优的控制方法对于提高控制、节约能源具有重要意义。
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