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仿真技术本质上是借助仿真硬件和软件结合，通过仿真实验的形式来建立实验模型，实现对真实情况的还原和测试。这种技术早在20世纪就已经在航空航天领域初步应用，随着计算机和互联网的发展，进一步加速了仿真技术的发展，目前这种技术对于制造业有着巨大的帮助。在现实情况下，类似于汽车碰撞等实验场景实施较为困难，耗费时间长，耗费成本
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视频作者：武汉纺友技术有限公司
仿真技术本质上是借助仿真硬件和软件结合，通过仿真实验的形式来建立实验模型，实现对真实情况的还原和测试。这种技术早在20世纪就已经在航空航天领域初步应用，随着计算机和互联网的发展，进一步加速了仿真技术的发展，目前这种技术对于制造业有着巨大的帮助。在现实情况下，类似于汽车碰撞等实验场景实施较为困难，耗费时间长，耗费成本高，还有一些火箭跌落等场景都不太适合进行真实场景展现，这就需要仿真技术来减少研发和制造难度，用更加智能的方式来实施产品的验证与制造。
曾有仿真设计总工在接受媒体采访时表示：“在设计产品方案之初，首先建立产品的数字化样机（而非物理样机），然后在计算机上，运用不同的仿真分析软件，模拟产品的性能属性，缩短产品开发时间，优化产品性能，减少物理样机的问题，从而提高设计的效率。”工业仿真技术的一个重要优势就在于此。它可以在工业产品实物化前就对设计思想、产品潜在性能、使用效能和适应性等方方面面进行研究、模拟和评估。
市场上的重型装备，如火箭、飞机、空间站等，结构复杂、开发周期长、定制要求高，在交付使用之前几乎无法开展全系统的试运行，这时能模拟运行环境、对运行数据能进行计算并且能实现可视化管理的仿真技术就成为“必需品”了。而其它的工业产品虽然能通过实验获得更多的反馈数据，但一来试验周期长，二来产品的重新调整又需要新的财力、人力投入，于是仿真技术便有了更多的应用领域。
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