广东奥能源科技有限公司是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商,依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力,经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术” 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理,结合WTR输送混燃技术,无邻避效应,不用填埋,不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂,利用现有的火力发电厂、
固体替代燃料替代比
广东奥能源科技有限公司是一家的城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商,依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力,经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术” 。城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理,结合WTR输送混燃技术,无邻避效应,不用填埋,不需大投资专门建设垃圾焚烧电厂,利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置,即可实现生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。RDF-5同等热值情况下,仅燃煤的成本50%~60%,根据测算,一座2×100MW的火力发电厂,通过RDF耦合掺烧每年可节省燃料成本(增加利润)达1亿元以上,效益可观。
经过WTR技术RDF生产线生产的固体衍生燃料RDF/SRF,挥发份在75%以上,含水率在10~20%,无论是作为大型循环流化床锅炉的主燃料、还是其耦合替代燃料或是其助燃燃料,在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产,协同水泥窑处置工业固废等,均可实现热解燃烧升温到850℃以上,迅速越过致癌物质PCDD/Fs大量生成的280~450℃温度段,尽可能避免致癌物PCDD/Fs的生成。垃圾衍生燃料(RDF)的诞生,无疑为垃圾能源化带来了生机,成为垃圾利用领域的生长点。广东奥创公司专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用(Waste-to-ResourcesWTR)技术和服务,为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。

广东奥创公司专注于城市生活垃圾、工业固废的资源化综合利用(Waste-to-Resources WTR)技术和服务,为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的环保解决方案及相关服务。利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置,无邻避效应,不用填埋,不需大投资建设垃圾焚烧电厂,对生活垃圾、工业固废的“无害化、减量化、资源化、能源化”进行综合利用处理应用。由于工业固废受工业生产过程等因素的影响,成分常有变化,给处理和利用造成困难。
燃煤耦合发电是治理煤电过剩的有效手段。众所周知,供给侧改革纵深挺进,煤电产能过剩问题的解决迫在眉睫。煤电落后产能淘汰,压减燃煤使用量的目标已定,加快电力转型是整个产业优化升级的必然选择。因此,与各类固体废弃物耦合发电成为有效的方式之一。奥创公司WTR技术RDF生产线处理生活垃圾、工业固废,并制作成具有低水分、高热值的垃圾衍生燃料RDF燃料棒,结合WTR输送混燃技术,利用现有的火力发电厂、热电厂进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电/或水泥窑协同处置,即可实现生活垃圾、工业固废的综合利用处理处置,同时为电厂、水泥窑等企业降低燃料成本,实现资源节约型发展。足见,生活垃圾、工业固废耦合发电技术,尤其是燃煤耦合发电技术颇受市场欢迎。在改造传统燃煤电站发电方式,消纳部分生活垃圾、工业固体废弃物,将其转化为清洁电力,耦合发电项目具有较好的经济和社会效益。加之工业固废处理需要特殊设备以及的技术人员,都给工业固废处理带来了较高的成本。

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广东奥能源科技有限公司前身是成立于2010年汕尾市信德瑞泰新能源科技有限公司,是一家 城市生活垃圾、工业固废资源化综合处理服务商,依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力,经过多年实践研究开发的“Waste-to-Resources 垃圾资源化综合利用”处理技术,简称“WTR”处理技术。固体替代燃料替代比可实现城市生活垃圾、工业固废的“减量化、无害化、资源化、能源化”的综合利用处理。奥创公司可为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。广东奥公司始终坚持在工业固废/生活垃圾/生活污泥领域不断探寻,推陈出新,凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度,走出了一条智能升级之路。固体替代燃料替代比
从物理性质来看,生活垃圾衍生燃料RDF、工业固体废弃物、生物质燃料均可通过螺旋给料或气力输送至炉内进行燃烧利用。燃料由单独设置在锅炉上的螺旋给料系统给入炉内,通过控制给入量,将RDF直接送入炉内燃烧;此方式需在锅炉空间位置新建存储仓、输送系统、螺旋给料系统;经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术,简称WTR技术”。另外,使用气力输送系统将破碎后的固废输送至炉膛进行燃烧利用。固体替代燃料替代比从给入方式优缺点来看,使用气力输送较为合适,堵塞问题可通过运行控制来解决。循环流化床耦合掺烧/混燃,PCDD/Fs排放可满足环保要求。经奥创WTR技术RDF生产线把工业固废、城市生活垃圾加工成燃料棒RDF,长期进行循环流化床耦合掺烧发电/混燃发电使用并跟踪监测检验,,证明其循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等,垃圾衍生燃料RDF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类物质排放量低等特点,通过分析RDF与燃煤混燃耦合发电技术,尤其对于循环流化床锅炉,无论在技术上、处理规模和投资性都具有显著的优势从理论上说,CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制,即使是大容量CFB锅炉,从燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。固体替代燃料替代比

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