影响铝型材喷涂质量的因素：1、上粉率粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E式中，Qs为粉末颗粒的带电量；ε为粉末介电常数；d为粉末颗粒的粒径；E为外加的电场强度；
铝型材压铸件喷涂
影响铝型材喷涂质量的因素：1、上粉率粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E式中，Qs为粉末颗粒的带电量；ε为粉末介电常数；d为粉末颗粒的粒径；E为外加的电场强度；εο为直介电常数（8.9*10﹣11F/M)。因此提高粉末微粒的带电能力，可以提高粉末涂料的上粉率。
影响铝型材喷涂质量的因素：粉末涂料的使用、贮藏条件：轻微吸湿将影响其带电性能，降低粉末的上粉率，影响粉末的流动性、成膜性能等，从而使涂膜不平滑，甚至难以在铝型材表面上吸附，涂膜会产生气泡和大小不一孔等一些弊病；粉末严重吸湿则将结团，无法进行静电喷涂，因此为提高粉末的上粉率，可以采取如下的几个措施。
铝型材粉末涂装工艺的特点：每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。静电流化床浸涂法，这种喷涂法将流化床浸涂法与静电粉末喷涂二种方法相结合，采用热塑性和热固性粉末，适合膜厚在150μm以下的小型铝型材的批量生产。这种喷涂法适合膜厚的小型铝型材表面，以及中型管道或金属网，可以全方面的浸涂。
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：易加工，氟碳涂料具有非常好的附着力，加工的方式也多，可进行喷涂、刷涂和滚涂，还可以根据设计需求，调配成各种想要的颜色，如金属色、珠光色或其它各种颜色，以适应更加好的工业铝型材应用客户的需求，装饰效果更好。铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？粉末喷涂是一种新型的铝型材表面处理方式。
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