启动及运行
1 启动电机后应检查:
检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(初装及拆线检修后的试车)。
空载启动后,检查转动部分是否有异声。
电流值是否在额定范围,电机有无异声。
2.运转中各密封点有无泄漏。
3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热,冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。
4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻
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启动及运行
1 启动电机后应检查:
检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(初装及拆线检修后的试车)。
空载启动后,检查转动部分是否有异声。
电流值是否在额定范围,电机有无异声。
2.运转中各密封点有无泄漏。
3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热,冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。
4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲。
5.锅内压力、温度严格控制,不得超温超压。
化工设备内作业存在的不安全因素
化工设备内作业存在的不安全因素主要有以下几点:
(1)设备与设备之间、设备内外之间相互隔断,导致作业空间通风不畅,照明不良。
(2)活动空间较小,工作场地狭窄,导致作业人员出入困难,相互之间联系不便,不利于作业监护。
(3)有限作业空间内,一般温度较高,导致作业人员体能消耗较大,易疲劳,易出汗,易发生触电事故。
(4)有些塔、釜、槽、罐、炉膛、容器内留有酸、碱、毒、尘、烟等介质,具有一定危险性,稍有疏忽就能发生火灾,而且一旦发生事故,难以施救。
化工设备基础知识
一、化工设备的概念
化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
二、化工设备的分类
1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备常用。
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于1kgf/cm2)、低压设(操作压力在1~16kgf/cm2之间)、中压设备(操作压力在16~100 kgf/cm2之间)、高压设备、(操作压力在100~1000 kgf/cm2之间)和超高压设备(操作压力大于1000 kgf/cm2)。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时,不得进行排空和低点排凝,以免可燃气体进入炉膛引发事故。
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