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工业界经历数字化的阵痛期已逾十几年。借助企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES),核心规划、进度安排、仓储、库存管理以及物流流程实现了精简和自动化。但这些成就仅囿于技术领域,支持工厂的个别职能领域,而非在更广的层面上提升工厂整体效能及其供应链效率。
时至今日,数字化阵痛已然成为过去,制造商们步入了数
3d数字化工厂
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视频作者:合肥宇胜信息科技有限公司
工业界经历数字化的阵痛期已逾十几年。借助企业资源计划(ERP)和制造执行系统(MES),核心规划、进度安排、仓储、库存管理以及物流流程实现了精简和自动化。但这些成就仅囿于技术领域,支持工厂的个别职能领域,而非在更广的层面上提升工厂整体效能及其供应链效率。
时至今日,数字化阵痛已然成为过去,制造商们步入了数字化红利的黄金期。伴随着智能传感器、人工智能、大数据库、机器人以及它们与云技术的广泛结合,制造商正迎来一个新纪元:集成式工厂能够迅速根据客户需求定制产品,应对不断变化的需求和趋势。这种数字化的工厂能够成为助力飞跃式发展的催化剂,提升生产力、产量和市场份额,优化财务和运营绩效以及加强供应链管控和透明度。与此同时,数字化工厂在安全、环境可持续性和控制碳排放量等方面亦有亮眼表现。
数字化工厂作为一套覆盖广泛的网络体系也被称为工业4.0,而之前的三次工业化浪潮分别由蒸汽机机械化、电力与流水线以及计算机的问世所驱动。该网络体系中采用的设备来自于物联网,整合形成端到端的生态体系。这一生态体系涵盖了内部职能(如销售、采购、工程设计以及研发)和外部参与者(如供应商和客户)。
数字化工厂能够迅速根据客户需求定制产品,应对不断变化的需求和趋势。
数字化工厂的优势
数字化工厂利用其工厂布局、工艺规划和优化等功能手段,改变了传统工业生产的理念,给现代化工业带来了新的技术革命,其优势作用较为明显。 预规划和灵活性生产:利用数字化工厂技术,整个企业在设计之初就可以对工厂布局、产品生产水平与能力等进行预规划,帮助企业进行评估与检验。同时,数字化工厂技术的应用使得工厂设计不再是各部门单一地流水作业,各部门成为一个紧密联系的有机整体,有助于工厂建设过程中的灵活协调与并行处理。
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