加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
碳纤维加固工程验收细节和方法（一）一般规定
现场施工温度不15度进行控制，15度应使用冬季配方胶，零下5度应停止施工，现场无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。
（二）界面处理
1.粘贴碳纤维布表面观察、触摸，并辅以圆弧样板检测。这里有几个重点，混凝土表面有凹凸不平需要进行修补、对有段差、内转角的部
结构加固方案
加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
碳纤维加固工程验收细节和方法（一）一般规定
现场施工温度不15度进行控制，15度应使用冬季配方胶，零下5度应停止施工，现场无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。
（二）界面处理
1.粘贴碳纤维布表面观察、触摸，并辅以圆弧样板检测。这里有几个重点，混凝土表面有凹凸不平需要进行修补、对有段差、内转角的部位应抹成平滑的曲面，对构件截面的棱角应打磨成圆弧半径不小于25MM的圆角，沪宁图表面应保持干净。
2.混凝土表面含水率不宜大于4%，且不应大于6%，检测方法：用含水率测定仪检测。
3.对于配有底胶应按说明进行涂刷和养护，不得擅自免去涂刷底胶工序。，检测方法：监督涂刷底胶并检查底胶进场复检报告以施工。
4.底胶应按说明进行配置，搅拌后进行抽样检测初黏度，符合要求在施工，不得添加稀释剂或者溶剂改变其黏度，待底胶指干平整在进行施工，检测方法：现场监督全部检查。
5.若底胶指干，未能及时粘贴碳纤维布，必须等待12小时后在施工，且清理表面灰尘。
（三）主控项目
1.配置好的胶水色泽均匀，无气泡，防止水、油、灰尘进入。
2.按照设计进行裁剪，严禁折叠，如有折叠，应裁取折痕一段。
3.沿着纤维方向有滚筒在已经贴好的碳纤维布表面行多次滚压，使胶液充分浸透碳纤维不，压实、无气泡发生。
4.多层粘贴时，待碳纤维布表面胶液达到指干立即进行下一层施工，若延误一小时，必须等12小时后在施工。
5.后一层施工完毕后，需再碳纤维表面涂刷一层浸渍胶。
（四）施工质量检验
1.碳纤维布与混凝土之间的粘结量可以用锤击法或者其他方法进行检查，确认有效粘结面积不应小于总粘结面积的95%。。
2. 对于单个空鼓面积不应大于10000平方毫米，允许采用注射法进行充胶处理，若单个空鼓面积大于10000平方毫米，应进行割除修补，重新粘贴碳纤维布，粘贴时搭接长度不应小于20厘米，若粘结层数超过3层，搭接长度不应小于30厘米。3x105MPa，但是抗折，抗弯强度很差，一弯既折，所以碳纤维布不能弯折。对于非受力方向搭接长度可取为10厘米。
3.碳纤维布胶层的厚度要求1.5毫米，正负误差0.5毫米。
4.粘贴碳纤维布的位置与设计要求的位置中心偏差不应大于10毫米，长度负偏差不应大于15毫米。
芳纶碳纤维板加固原理
芳纶纤维板的加固方式主要是将芳纶纤维板使用粘钢胶后沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在梁底受拉区，使芳纶纤维板与加固基体形成一个新的复合体，以提高芳纶纤维板与原有钢筋混凝土结构共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。抗拉强度高，是普通钢材的4-8倍，极适合于钢筋混凝土结构的加固补强。芳纶碳纤维板和混凝土梁通过粘结层传递剪应力和粘结正应力，以达到共同工作的目的。然而在使用过程中，芳纶碳纤维板顶部往往会产生较大的锚固剪应力和剥离正应力，因此其常见的破坏模式主要有三种：
1、受压区混凝土被压坏相当于混凝土适筋梁破坏梁体所具有的良好延性
2、混凝土粘结面剪切破坏，即在芳纶纤维板端部应力下作用由于粘结层的剥离强度较低导致芳纶纤维板剥落
3、混凝土保护层剥落破坏，这是由于端部混凝土保护层被拉裂产生竖向裂缝，当裂缝延伸到纵向钢筋后，又沿钢筋产生水平向的剥离裂缝，使芳纶纤维板连同保护层发生剥离破坏。
碳纤维加固楼板施工步骤
粘贴碳纤维布
1、粘贴碳纤维前应在混凝土外面在擦拭，确保粘贴面无粉尘。
2、混凝土外面涂刷布局胶，必须做到涂刷稳、准、匀的请求。
3、碳纤维布粘贴时，异样要稳、准、匀，焦点请求做到放卷使劲过度，使碳纤维布不皱、不折、展延腻滑顺畅。
4、滚压探险不必须从一端滚压，不宜在一个部位重复滚压揉搓，滚压中让胶渗入渗出纤维布，做到浸润丰满。碳纤维布必要搭接时，必须满足标准清楚≥100mm。
5、多层粘贴时，应在碳纤维织物外面指触枯燥后立刻亭子下一层的粘贴。
粘贴碳纤维板
1、应按计划请求的尺寸裁剪碳纤维板，并按产物生产厂供给的工艺划定配制粘结树脂。
2、应将碳纤维加固楼板外面擦拭清洁至无粉尘。当需要粘贴两层时，底层碳纤维加固楼板的梁面均应擦拭清洁。
3、擦拭清洁的碳纤维板应立刻涂刷粘结树脂，树脂层应呈崛起状，平均厚度不该小于2mm。
4、应将涂油粘结树脂的碳纤维加固楼板用手重压贴于需粘贴的地位，用橡皮滚筒顺纤维偏向平均安稳压实，使树脂从双方挤出，包管密实无空泛。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的闲暇不该小于5mm。
5、需粘贴两层碳纤维板时，应持续粘贴，当不克不及立刻粘贴时，再开始粘贴前应答底层碳纤维板重新停止算。
给建筑让个路，建筑平移已不是难事！
1. 双梁式轨道梁做法挖去原基础两侧的填土, 暴露全部基础。在原基础两侧底部各浇筑 1 根钢筋混凝土梁(下轨道梁)，在水平方向一直延伸到房屋新基础的位置。下轨道梁达到一定强度后，在梁上安装滚轴( 直径 50~100mm 的钢棒) 。在安装好的滚轴上支模浇筑2根钢筋混凝土梁(上轨道梁)，把原基础夹持住。为使夹持牢固, 浇筑上轨道梁前，先将原基础沿轴线方向的两侧各切去 10~20mm，以便与上轨道梁能够良好地连接。并在左右两侧上轨道梁之间每隔1~2m浇筑1根钢筋混凝土联系梁，保证其整体刚度。向左转|向右转首先了解下应用碳纤维布加固与传统的混凝土结构加固技术相比有哪些优势。待上、下轨道梁达到设计强度后, 再在上、下轨道梁之间适当位置把房屋上部结构与原基础切断。2.平移轨道的设置方法该法让建筑物整体平移过程在平移轨道上进行，轨道的构造通常分为滑动机构和滚动机构，滑动机构的牵引过程比较稳定，但目前尚未找到一种理想的强度高、硬度大、摩擦系数小的材料;滚动机构是由上轨道梁、下轨道梁及位于其间的许多个滚轴构成，轨道梁在建筑物平移过程中承担着上部建筑物传来的荷载和可变荷载，因此轨道梁的设计非常重要，其强度、刚度若出现问题, 建筑物将会产生裂缝、破坏，甚至危及人身安全。3. 单梁式轨道梁做法挖土至基础底面，将柱的原独立基础表面凿毛，在独立基础之间浇筑下轨道梁。下轨道梁底面坐落在坚硬土层或岩石层上，从而防止不均匀沉降。下轨道梁在水平方向一 直延伸到房屋新基础的位置。 下轨道梁达到一定强度后，在梁上安装滚轴。 将柱根部四周剔凿露出主筋，在安装好的滚轴上绑筋、支模、浇筑上轨道梁，上轨道梁主筋夹住柱的主筋，浇筑后，柱与上轨道梁连成一体。待上、下轨道梁达到设计强度后，再在上下轨 道梁之间将柱与原基础切断。至此，房屋的上部结构就脱离了原基础, 而支承在新浇筑的上轨道梁上建筑物的上部结构与原有基础的切断上下轨道梁施工完毕，混凝土强度达到设计要求，即可切断框架柱与原有基础的连接。
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