霸州市洋宇塑料制品有限公司生产的帽托，主要材质为PVC.
聚，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。均聚物和共聚物统称之为树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90
流苏帽托
霸州市洋宇塑料制品有限公司生产的帽托，主要材质为PVC.
聚，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。均聚物和共聚物统称之为树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
吸塑包装优点之一：吸塑包装具有较强的可塑性和保护功能。吸塑包装的基本功能是保护产品，特别是在运输过程中，避免货物之间的碰撞。吸塑包装定制格栅可以使产品难以移动，即使在硬性运动中，也可以保护产品的完整性。
吸塑包装优点之二：吸塑包装制作精美，具有包装的审美效果。在我们的生活中，一些有价值的产品或礼品需要放在吸塑包装中，这不仅可以增加产品包装的美观，而且可以使产品的质量和档次达到更高的水平。
吸塑是什么意思？吸塑工艺的详细介绍
一、吸塑的意思
吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，近年来运用的越来越广泛，包含物流周转、食品、药品、日用品、五金、化妆品等各行各业。
注：塑料加工工艺有吸塑、注塑、吹塑、挤塑，各有优缺点
二、吸塑工艺大致流程
塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
对材料的要求
1. 吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，(一般倒角处稍薄)，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品
2. 吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材的厚度为0.15到0.25mm)
3. 吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，情况下亦不得超过1.5
4. 吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
三、电木模具。材料是电木，每公斤20元左右，需要数控加工。生产周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木难。材料具有一定的强度，适用于3D图档的打样和小批量生产。
四、铜模。首先，铜模需要用石膏模制作样品，然后用样品镀铜，内部填充石膏。材料成本和生产成本中等，计算制作石膏模具的时间，整个模具的生产周期一般需要7~10天。铜模具表面光洁度好，强度能满足一般生产要求，是应用广泛的塑料模具之一。
五、铝模吸塑。材料成本和生产成本高，约为铜模的5~10倍，一般整个模具生产周期约为5~10天。由于数控加工，型腔一致性好，表面可抛光或喷涂氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制造塑料产品的保证;铝散热快，必要时模具温度可通过循环水冷却系统控制，成型;铝强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂产品的必备。因此，铝模适用于大规模生产。产品要求高。产品型腔复杂或加强肋高。尽管成本较高，但由于生产，如果产品批量达到一定数量，节省人力.电费将远远超过模具成
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