粉末涂料粒度分布对质量的影响1、粉末涂料的粒径越小，粉末固化时的流平性也就越好，在外观上也就越平整光滑，但是粉末太细带电性就会降低，涂装施工的效率就会下降，超细粉的粒径小于10μm，这种粉基本上不带电，同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少，而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比，增大颗粒粒径，则粉末的带电量就会增加，上粉率也
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粉末涂料粒度分布对质量的影响
1、粉末涂料的粒径越小，粉末固化时的流平性也就越好，在外观上也就越平整光滑，但是粉末太细带电性就会降低，涂装施工的效率就会下降，超细粉的粒径小于10μm，这种粉基本上不带电，同时过于细小的粉末在生产时也会加大生产成本。
2、粉末的上粉率主要取决于粉末颗粒所带的电的多少，而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比，增大颗粒粒径，则粉末的带电量就会增加，上粉率也就会升高。
3、但是粉末的颗粒也不易过大，粒径太大的情况下，大颗粒的粉末就会由于重力超过了空气动力和静电力之和，使得在飞行的过程中，还没达到工作件的表面就已经落下，这样反而会使上粉率降低。而太细的粉末涂料则会使带电性降低，在进行涂装施工的过程中效率就会下降，超细粉末几乎是不带电的。
粉末涂料的颗粒度过大会使其内部产生静电发生变化，从而干扰施工和上墙效果，所以我们在实际选择时要在自身能够承受的成本范围内尽可能的选择粒径较小的涂料来减少静电带来的影响。
工作中如何避免涂料的接触
粉末涂料平时使用中要注意减少接触，操作的时候，一定要戴好防护眼镜还有防护手套，否则会产生一定的腐蚀。下面具体给大家讲讲工作中如何避免涂料的接触：
1、可以通过使用防护用品比如眼镜、长袖、手套等，避免皮肤、眼睛与粉末涂料的接触。
2、涂装粉末涂料时建议佩戴空气净化呼吸防护用品，以避免粉尘的吸入。
3、要勤洗手，尤其在工作后，避免没洗手就取食，这样粉末涂料很可能会混入食物中摄入。
4、工作后，建议使用真空吸尘器清洁衣服和表面，不要使用压缩空气来吹除粉末，以免吹入空中，吸入身体。
以上就是避免和粉末涂料接触的方法，注意密封保存，防止泄漏，如果工作中不小心粘到皮肤上，建议使用肥皂水洗净，再用清水冲洗，以免造成皮肤腐蚀。
粉末涂料的特性
1、环保，该种涂料不含溶剂，也不挥发有害性的物质，避免了带来的火灾和运输中的不安全问题。
2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，节省了材料，可降低成本。
3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂即可得到足够厚度的涂膜，减少了施工的道数，易实现自动化操作，又提高了生产效率。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有良好的耐腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料储存稳定、运输安全和方便。
6、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年以上。
7、属于复合涂层体系，由底漆、中层漆、面漆组成。其中，底漆与钢铁表面接触，是整个涂层体系的重要基础。
8、粉末涂料的涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具备优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。
9、施工性能好，一次喷涂就可以获得较厚的膜，而且涂层不会流挂，对涂装环境要求也不苛刻，所以涂装工艺简便。
10、被涂物前处理后， 一次性工程，需要底涂，才可获得充足厚度的涂膜，易实现自动化操作，制造。
11、原材料利用率高。
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