PE钢丝网骨架复合管的安装与焊接 PE钢丝网骨架复合管是一种性质优良的新型管材,我们在选购好产品后,安装和焊接是一个必须进行的步骤,也是一个十分重要的工作,安装和焊接的质量会直接影响到之后的生产效率,因此今天小编就根据相关资料为大家整理了如何进行此产品的安装与焊接: ①安装:消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘,用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1
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PE钢丝网骨架复合管的安装与焊接
PE钢丝网骨架复合管是一种性质优良的新型管材,我们在选购好产品后,安装和焊接是一个必须进行的步骤,也是一个十分重要的工作,安装和焊接的质量会直接影响到之后的生产效率,因此今天小编就根据相关资料为大家整理了如何进行此产品的安装与焊接:
①安装:消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘,用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画.上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。
②将电熔管件推入管口适当深度,用锤子轻击电熔管件周围,将电熔管件打入标记为止,严禁敲击电源接线柱,配件俩侧管道保持在同一轴线,确保管件不受力,管件下方如有落空,需填实。
③切割管材时,采用切割机切割,尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。
④安装PE钢丝网骨架复合管时,管件部位避免与水接触,造成焊接受热不均匀。
⑤热熔管件时,根据管件规格不同,参照焊接参数进行设置,确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员,严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。
⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好,在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。如接触不好会造成管件局部受热,温度过高会损坏管材、管件。

钢丝网骨架复合管的施工要点
钢丝网骨架复合管由于自身的性能比较的优越,被广泛的应用在不同的行业、环境里,但要想材料稳定发挥效果,那么施工人员就一定要具备一些的施工技巧。下面小编就为大家讲解一些管材的施工要点,一起来看一下吧。
1、施工前对钢丝网骨架复合管的选择应根据管道敷设环境需要和输送介质温度确定允许承压力及使用条件级别,由此从相关标准中选择管道。
2、室内地坪以下进行埋设时,应在土建工程回填土夯实以后重新开挖进行,不得在回填土之前或未经夯实的土层上埋设。
3、管道连接方式均要求是同种牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接,其中电热熔适用范围更广些。
4、埋地的沟底应平整,不得有突出的尖硬物,原土的粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm 厚的砂垫层,管道周围的回填土填至管顶以上300mm处,经夯实后方可回填原土,室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。
在使用钢丝网骨架复合管时,除了严格按照施工标准进行外,还要注意施工人员的安全,如果遇到一些相对具有危险性的操作一定要找人员帮助,避免因为操作不当造成危险事故发生。

钢丝网复合管爆管的原因
钢丝网复合管是现代比较流行的一种新型管材,它具有的技术以及特殊的材质,因此产品性能非常的好。其实光是产品好是不够的,在施工的时候也需要我们严格的施工技术,如果技术不过关很容易产生爆管的现象。那么,造成爆管的原因有哪些呢?
1、在进行钢丝网复合管运输和使用过程中,不小心给尖锐物体管体。
2、在进行复合管试压过程中,受压的压力过大导致管材爆管。
3、生产过程中胶水和钢丝粘接不牢靠。
4、为了减少生产成本在钢丝网复合管的原料掺入过多的回料。
造成钢丝网复合管爆管的原因,主要还是在施工过程中产生的,比如运输的过程中发生碰撞,在试压时压力过大等等都会造成爆管的现象。那么,我们既然以及了解了爆管的原因,就要使用的过程中避免这些现象的发生,从而减少产品的浪费。

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