运用共振碎裂技术所产生的高频低幅振动能量，能够通过破碎锤头传递到水泥板块之中，从而使旧水泥混凝土板块表面的4-6cm深度范围内碎裂成3cm以下粒径之碎石层。因为共振破碎机的动量较高，与板块接触的时间较短，能够将水泥板块表面的裂纹在短时间均匀地扩展到板块的底部，并作用于水泥板内部的高频振动力，从而使整体碎裂较为均匀，碎块的大小与方向都十分有规律，水泥板块会形成斜向裂纹，并和路面呈
大型碎石化机械
运用共振碎裂技术所产生的高频低幅振动能量，能够通过破碎锤头传递到水泥板块之中，从而使旧水泥混凝土板块表面的4-6cm深度范围内碎裂成3cm以下粒径之碎石层。因为共振破碎机的动量较高，与板块接触的时间较短，能够将水泥板块表面的裂纹在短时间均匀地扩展到板块的底部，并作用于水泥板内部的高频振动力，从而使整体碎裂较为均匀，碎块的大小与方向都十分有规律，水泥板块会形成斜向裂纹，并和路面呈现出30-40度的夹角。水泥板块表层的粒径比较小，而且松散，而下层粒径比较大。
依托美国的共振技术，我们针对国内水泥路面的现状，成功研制出拥有自主知识产权的高频共振破碎机RPB-GP60。改设备相较于美制设备的振动结构，具有针对频率高、破碎效果均匀、故障率小、工作面不留边角能诸多优点。经过各省多地大量的工程实践证明，改设备功能更、共振效果更佳，更适合我国各种复杂的路况。目前可以实现旧水泥面板的破碎深度为单层全深度破碎，破碎粒径完全符合技术标准。
破碎后的碎石尺寸理想、均匀，破碎粒径范围为2.5㎝~15.2㎝，大部分集中在2.5㎝~7.6㎝。工程经营表明，碎石尺寸在8~20cm之间时，可取得较为理想的效果。碎石尺寸过大，容易造成应力集中，引起反射裂缝的概率急剧增da；碎石尺寸过小，则会使路面的承载力过渡减小。破碎后的粒径上部较小，下部较大。小粒度可较好地消除反射裂缝，同时下部的较大的粒度结构也有利于路面渗水的横向排除和阻止下渗。破碎后的纹路规则排列，并与路面成35°～40°夹角。有夹角的纹理结构可使碎石块之间相互嵌合，经压实后相互咬合得更紧，更稳定。
移动破碎机，具有可移动作业特点，兼有多级组合生产优势，可按照不同产量需求、破碎水泥块出料类型等搭载不同的破碎设备，而且集一体化生产方式，从给料、破碎、筛分、运输等均在一台设备上完成作业，对多种作业场地均可适应。共振碎石化技术“白改黑”是目前常见的水泥路面改造技术，该技术对交通影响小，施工、周期短，而且可以就地再生，破碎后的路面可以直接利用，节能环保。共振碎石化技术是借助共振破碎机所产生的高频低幅化的振动能量，让旧路面的水泥混凝土板产生的技术，可以将破碎后的水泥混凝土结构看作是新路面结构层的基层部分。
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