微量润滑油优势1，定义。 切削液可有效减小刀具与工件，刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延具寿命，提高加工表面质量，微量润滑MQL适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削，铣削，车削和磨削等。 2，特点及优势。 微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且
安徽车用润滑油厂家
微量润滑油优势
1，定义。
切削液可有效减小刀具与工件，刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延具寿命，提高加工表面质量，微量润滑MQL适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削，铣削，车削和磨削等。
2，特点及优势。
微量润滑MQL技术融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：一方面，MQL将切削液的用量降低到极微量的程度，不仅显著降低切削液的使用成本，而且通过使用自然降解性高的合成酯类作为润滑剂，限度地降低了切削液对环境和人体的危害，另一方面，与干式切削相比，MQL由于引入了冷却润滑介质，使得切削过程的润滑油冷却润滑条件大大改善，刀具，工件和切屑之间的磨损显著减小，有助于降低切削力，切削温度和刀具的磨损，这种切削技术也称为半干式切削，在二十一世纪以绿色环保为主题的影响下有着很大前景。
润滑油的组成
润滑油基油主要分矿物基础油合成基油以及生物基油三大类，矿物基油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基油调配的产品，因而使这两种基油得到迅速发展。
矿油基础油由提炼而成，润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏，溶剂脱沥青，溶剂精制溶剂脱蜡白土或加氢补充精制1995年修订了现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类基油标准矿物型润滑油的生产，的是选用佳的。
生物基础油（植物油）正越来越受欢迎，它可以生物降解迅速的降低环境污染，由于当今有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，这种天然润滑油正拥有这个特点，虽然植物油成本高，润滑油但增加的费用足以抵消使用其它矿物油，合成润滑油带来的环境治理费用。
润滑油分类方法是什么
润滑油分类方法
1，I类基油的生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基油质量取决于原料中理想组分的含量和质，因此，该类基础油在性能上受到限制。
2，II类基油是通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，工艺主要以化学过程为主，不受原料限制，可以改变原来的烃类结构，因而II类基油杂质少（芳烃含量小10%），饱和烃含量高，热安定性和性好，低温和烟炱分散性能均优于I类基油。
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