吸塑包装盒厂常见的吸塑工业问题以及解决方案
问题:1.吸附不良
原因:a.印刷的基材粗糙，吸收较强
b.涂层太薄，涂抹不匀
c.吸塑油淡薄，吸塑力不足
d.加热焊封时，温度不够
e.油墨层晶化的影响
f.吸塑油存放的时刻过长或许蜕变
解决方案:a.更换印刷的承印物或许先加底油
b.调整辊筒以及涂抹量
c.更换吸
玩具吸塑包装
吸塑包装盒厂常见的吸塑工业问题以及解决方案
问题:1.吸附不良
原因:a.印刷的基材粗糙，吸收较强
b.涂层太薄，涂抹不匀
c.吸塑油淡薄，吸塑力不足
d.加热焊封时，温度不够
e.油墨层晶化的影响
f.吸塑油存放的时刻过长或许蜕变
解决方案:a.更换印刷的承印物或许先加底油
b.调整辊筒以及涂抹量
c.更换吸塑油或许加大涂抹的量
d.进步焊封时温度
e.上吸塑油前，擦拭印刷品的表面或许加入5%的乳酸稀释
f.调换吸塑油
问题:2.磨面无光泽
原因:a.吸塑油淡薄，涂层较薄。
b.过度稀释，太多非参与反应的溶剂。
c.粘度过高，流平差。
d.枯燥的温度低，成膜质量较差。
解决方案:a.涂布量加大。
b.尽量选用原液，不加入稀释。
c.减少涂布量。
d.适当进步枯燥的温度。
玩具吸塑包装模具的开发和打样
与客户确认设计稿无异议后，接下来就是模具的开发和打样。生产部门会根据客户的需求及结合复杂程度来选择开发模具的材质，一般 开发周期为3-5天。吸塑打样一般以石膏模为主。
这里简单介绍下各类模具的优缺点：石膏模，优势是生产的周期短，成本比较低，缺点就是成品的表面粗糙，生产过程模具容易脆裂；采用电镀膜，优点是吸塑成品表面光滑，成本适中，性也比较好，缺点是制造周期比较长，电镀需要72个小时；采用铝模生产，优点是是尺寸度比较高，性强，缺点是制作成本高。
玩具包装除了对产品起保护作用以外，还是宣传产品、吸引消费者的重要手段。加之近年环保风潮日盛，也对玩具包装提出了新的要求。
玩具包装盒是将平展的硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却成型。
然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机，把多余的压边去除，形成终想要的造型。
此工艺具有模具费用低、生产工期短，模具开发时间短。大大降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品，足以确保您的产品装配精度。
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