超声波清洗光学玻璃的原理是什么呢
光学玻璃在经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。然后经过各工序的生产、加工及检测，后形成合格的光学镜片。光学镜片具有高度的透明性、物理及化学性质高度均匀性及特定和精准的光学常数。水滴在灰色呵痕上，有明显的接触角，而黑色呵痕中水的接触角接近于零值。这些
石英毛坯
超声波清洗光学玻璃的原理是什么呢
光学玻璃在经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学镜片毛胚。然后经过各工序的生产、加工及检测，后形成合格的光学镜片。光学镜片具有高度的透明性、物理及化学性质高度均匀性及特定和精准的光学常数。水滴在灰色呵痕上，有明显的接触角，而黑色呵痕中水的接触角接近于零值。这些性能是普通镜片所无法替代的。
在光学冷加工中，光学玻镜片的清洗主要是指镜片抛光后剩余抛光液、黏结剂、保护性资料的清洗；光伏企业依托“一带一路”的战略引导，产业规模不断增长，产业集中度和技术水平进一步提升，多家光伏企业开始走出国门，布局海外，这无疑刺激和拉动对天然石英产品的巨大市场需求。镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗；镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。传统的清洗办法是使用擦洗资料合作化学试剂采纳浸泡、擦洗等手法进行手艺清擦。这种办法比较吃力，清洗度也差，明显不适应现代规模化的光学冷加工职业。这迫使大家寻觅一种机械化的清洗手法来替代。所以超声波清洗技能逐渐进进光学冷加工职业并大显身手，进一步推动了光学冷加工业的开展。
光学镜片加工中
l伤痕（Scratch）之判断标准：
（1）只有大伤痕时： L’=≦1/4×D 允收
（2）同时有大伤痕与较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D 允收
（3）只有较小伤痕时： L’=Σ【（W/N）×L】≦D 允收 L’=伤痕换算之总长度 W=伤痕宽度
N=要求之伤痕规格 L=该级伤痕长度 D=镜片表面直镜
（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm
L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收
EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃80 伤痕8mm，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm
L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收 EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下： ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm
L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收
（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。
光学玻璃镀膜常见的质量问题介绍及避免方法
产生原因：因镀膜玻璃与普通透明玻璃有些光学上的差异，所以在安装使用上就有更严格的要求，其有可能产生热应力破0裂的主要原因有：
1、在设计方面：镀膜玻璃的防热炸裂设计是建筑设计中必须认真考虑一个重要因素。除要考虑建筑物的朝向，室内和室外遮蔽效应，气候条件，所选玻璃对太阳辐射能的吸收大小等因素外，所选用什么玻璃，如强化镀膜玻璃还是普通镀膜玻璃也是一个很重要的因素。
2、在玻璃安装方面：比如玻璃在安装过程中必须与金属框或其它金属物保持一定的距离，严禁玻璃边角在任何方向直接接触金属框体或保留的空隙过小，更不能象安装普通白玻一样，直接把玻璃放在金属框体上，这样，因镀膜玻璃的吸热作用而膨胀，就必然会导致玻璃的破0裂。另外，玻璃窗或幕墙的安装不平整也是导致玻璃破0裂的一个很重要的原因，由于玻璃在安装中不平，会产生弯曲变形，虽然还不一定马上会导致弯曲破0裂，但因各种热应力因素的影响，就大大增加了玻璃发生热应力破0裂的几率，这就对镀膜玻璃的安装提出了更高的要求。光学玻璃（opticalglass），是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。
3、玻璃的切割质量：玻璃边缘的切割质量至关重要，它是影响玻璃破0裂的重要原因。研究表明，任何边部的缺陷都会导致边缘的抗张强度降低十几倍，因此，如果因切割质量不好，在玻璃的边缘存在边界凹凸不平整、甭边甭角的情况或有暗0伤，玻璃在受热膨胀时，由于内部应力的作用，就极易在边缘有切割缺陷的点开始破0裂。高速线加热时间是否合理、剥离时是否用顶针或刀片，所用工具是否锋利或尖锐16。
光学镜片的清洁保护方法
有热解膜的建筑玻璃，由于膜的耐久性可当无膜玻璃对待，用前面所述的清洗设备清洗。镀膜玻璃不能用磨蚀性的清洗装置。磁控溅射真空沉积工艺镀的膜没有热解膜牢固，新的低辐射膜敏感。
清洗液温度和pH值是相关联的。较低的pH值(呈酸性)下，提高温度会加速酸的破坏反应。应在相同的生产温度下作洗涤液的检测。如果清洗无膜的玻璃，水温不能高于140。F(60℃)。
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