天津耐酸碱自吸泵厂家诚信企业推荐「杰凯泵业」

耐酸碱泵常用的有衬氟耐酸碱泵，氟塑料磁力泵等，磁力泵采用全封闭形式不用机械密封，耐酸碱泵基本采用机械密封形式密封，机械的作用是防腐耐酸碱泵正常运行的关键部分，机械密封发生泄漏对泵的损坏及故障的发生是常有的；下面对机械密封的作用做出介绍；

机械密封的作用:

一、　提高机器效率、降低能耗。

　　1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 炼油厂将焦化5FDJ5×2耐酸碱泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。

　　3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。

　　4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。

二、安全和环境保护。根据某厂调查报告，在发生的事故中泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。

三、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。

四、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。

酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些

酸碱盐液对泵材料腐蚀有哪些？

根据ISO8044和VDI3822，腐蚀是金属材料与其周围环境的反应，在大多数情况下，这种反应是一种只在电导体溶液（电解质）中发生的电化学反应。这个又被成为氧化还原反应，因为期间同时出现两个反应，一个是阳极氧化（金属溶解），一个是阴极还原。

腐蚀的结果是材料发生显著变化，导致系统或构件功能受到损害。腐蚀损坏可以通过防腐措施进行限制或避免。腐蚀类型不同，产生的损坏形式也不一样。常见主要的腐蚀类型是湿腐蚀。

1、均匀腐蚀

均匀腐蚀是发生在金属表面全部或大部分的腐蚀率相同的腐蚀。

2、局部腐蚀

与其相反的局部腐蚀，则是指发生在金属表面各个局部的腐蚀。其根源是由于形成溶解度不同的腐蚀产物从而导致的局部不同的腐蚀负荷（温度、浓度、流速等）。

3、点蚀

点蚀是一种受限于电化学、局部的、导致形成点状空穴的材料腐蚀。其根源在于存在腐蚀因素，主要是氯化物。点蚀现象在不锈钢和铝合金上尤为严重。

耐酸碱自吸泵扬程和功率的关系

耐酸碱自吸泵扬程和功率要看输送的介质，泵的轴功率受介质的比重，粘度影响用环境不同等等。

下面小编和大家聊一下耐酸碱自吸泵扬程和功率的关系。

耐酸碱自吸泵的扬程是指泵能够扬水的高度，泵铭牌上标注的扬程是指泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦