怎样确定色母的使用比例？1:100。除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议使用这一比例。黑色母粒质量如何主要看这四点：一、黑色母粒色散度要高。铸工们遍及挑选在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完结碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自在活动和易于运用的。碳黑除了龌龊之外，还有一个特性就是难于进行色散。
色母粒着色与传统浮染法着色比较
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怎样确定色母的使用比例？1:100。除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议使用这一比例。黑色母粒质量如何主要看这四点：一、黑色母粒色散度要高。铸工们遍及挑选在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完结碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自在活动和易于运用的。碳黑除了龌龊之外，还有一个特性就是难于进行色散。
色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点：传统的塑料着色法是采用浮染法，或浮染再造粒法，用该发着色的塑料加工厂必须具有着色设备以及必要的专门技术。而用色母粒着色在各方面更优越。黑色母粒相容性要大：这直接影响母料加工和贮存过程中，载体的氧化老化，这种老化一旦发作，将直接导致未来运用该母料的产品，提早老化，氧化诱导期实验充分证明这一点。
关于黑色母粒生产缺陷及处理：问题一：黑色母粒出现长条情况。解决措施：1、正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度。2、生产时断条严罩需调褴工艺处理。3、注意切粒机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀。色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点：操作环境良好。由于着色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。
色母粒的生产工艺流程：色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。色母粒五大特质决定了用户选择。劳动条件较好。采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。
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