滚镀银工艺流程：1配比，2操作步骤
4.1滚镀银配比：
4.1.1：5-15g/l
4.1.2：30-80g/l
4.1.4电流：5-40A（视产品不同而不同）
4.1.5电压：0-12V
4.1.7温度:55-70℃
4.2滚镀银作业步骤:
4.2.1检查整流器电流、电压能否在相应产品型号
铁件滚镀银供应商
滚镀银工艺流程：1配比，2操作步骤
4.1滚镀银配比：
4.1.1：5-15g/l
4.1.2：30-80g/l
4.1.4电流：5-40A（视产品不同而不同）
4.1.5电压：0-12V
4.1.7温度:55-70℃
4.2滚镀银作业步骤:
4.2.1检查整流器电流、电压能否在相应产品型号规则范围内，并作好相关记载。
4.2.2检查滚镀银区域能否偏移喷水口。
4.2.3调整吸水棉，避免银液带出。
4.2.4每半个月用碳芯和处置一次，处置后改换新棉芯，每三个月用碳粉及处置一次。
铁件滚镀银供应商
滚镀银严格讲叫滚简电镀，它是将必定数量的小零件置于滚简内、在翻滚状态下以直接导电方法使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以抵达表面防护、装修或功能性意图的一种电镀方法。其特点是小零件大批量，镀层厚度10μm以下。倾斜式滚镀银
倾斜式滚镀银的滚筒形状为“钟”或“碗”形，所以，倾斜式滚筒也被称作钟形滚筒。滚筒轴向与水平面约成40o～45o角，则零件的运转方向倾斜于水平面，倾斜式滚镀银的名字即由此而来。铁件滚镀银供应商
及时调整主盐浓度。滚镀银溶液中主盐耗费较快，这主要是阳极面积常常缺乏，工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此需根据化验剖析数据及时予以调整。软质镀层或小件宜选用较缓慢的转速，一般控制在15r/rain之内;硬质镀层或较大工件宜选用较快的转速，一般控制在15r/rain以上，但转速也不行过快，否则堆积速度缓慢。铁件滚镀银供应商
电流密度差异大。滚镀银的阴极电流密度尽管较大，但是由于电流密度差异悬殊，多数电流耗费在高电流密度的工件上，均匀电流密度却很小，结果是阴极电流效率低，如操作中稍有忽略，镀层厚度就难以保证。要重视镀后清洗。滚镀件出槽时表面会粘附不少溶液，为充分利用资源并减轻环境污染，要采取溶液收回并多级逆流漂洗，为防止镀层遭到损伤，筐内装载量不行过多，漂洗时要在水中轻轻抖魂浔(禁离液面颠簸)。铁件滚镀银供应商
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