安装的技术要求
机械密封是属于较的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:
1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松
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安装的技术要求
机械密封是属于较的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:
1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10）< span="">；
5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；
6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。
机械密封主要性能参数
1、什么是机械密封的端面比压？
作用在密封环上单位面积上净剩的闭合力称为端面比压，以Pa表示，单位为MPa端面比压大小是否合适，对机械密封的性能和使用寿命影响很大。比压过大，会加剧密封端面的磨损，破坏流体膜，降低使用寿命；比压过小会使密封泄漏增加，降低密封性能。
2、机械密封受力情况是怎样？
分析密封受力情况，是分析密封环在工作状态下的受力种类、大小、在此基础上计算机械密封的端面比压。密封的受力情况与密封的设计结构有关。
动环受的力有弹簧 Ft介质力Fp和液膜压力Fm，此外还有密封圈的摩擦阻力R,在这些力中介质力和弹簧力的方向是一致的，称为闭合力。液膜压力Fm为推开力，摩擦阻力R的实际力是很小的可以忽略，这样密封的合力为 F=Ft + Fp- Fm 。
机械密封也被称为端面密封，是一种依靠弹性元件对静环、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力而达到密封的轴向端面密封装置。它与老式的填料密封相比有着较大的优势，在现如今化工企业中重要的旋转机械的轴封基本用机械密封取代了填料密封。
机械密封与填料密封相比较的优点有：
1.使用寿命长。机械密封在油、水类介质中一般使用可达1~2年或更长时间，在化工介质中通常也能达半年以上。机械密封的使用寿命主要是由摩擦副的使用时间长短来决定的。在正常工作中，摩擦副之间存在一层薄薄的液膜，起到润滑和冷却的作用，再加上很多泵用机械密封的摩擦副一般都选用硬质合金和石墨作为动静环，石墨本身就有润滑能力，所以摩擦副的磨损小，使用寿命长，一般使用寿命在8000 h以上，而且运行中不需要维护和修理，可以长期连续运转。
2.抗振性好。机械密封对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感，浮动性好。
3.密封可靠，泄漏量小。机械密封在长周期的运行中，密封状态很稳定，泄漏量为3～5mL/h，甚至肉眼观察不到泄漏现象。而填料密封的泄漏量往往是机械密封泄漏量的几十倍以上。
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