工作原理是：非常少量的电能驱动热泵主机内的压缩机工作，将热泵工作制冷剂压缩成高温高压气体，进入冷凝器放热，在循环风机系统的作用下，热量不断加热干燥室内的材料，起到干燥作用，作用后的制冷剂会降温，通过膨胀阀进入蒸发器，吸收空气中的热，这部分热会通过冷凝器变成热空气，进入干燥室，制冷剂回到压缩机，形成整个循环；经过长时间的干燥作业，空气能烘干房内的湿度增加，直接排出湿度，热量流失，通过交叉换热装置，可
环保节能茯苓烘干烤房
工作原理是：非常少量的电能驱动热泵主机内的压缩机工作，将热泵工作制冷剂压缩成高温高压气体，进入冷凝器放热，在循环风机系统的作用下，热量不断加热干燥室内的材料，起到干燥作用，作用后的制冷剂会降温，通过膨胀阀进入蒸发器，吸收空气中的热，这部分热会通过冷凝器变成热空气，进入干燥室，制冷剂回到压缩机，形成整个循环；经过长时间的干燥作业，空气能烘干房内的湿度增加，直接排出湿度，热量流失，通过交叉换热装置，可以很好地回收排出湿度中的热量，增加干燥室的效果，也可以发挥节能效果。
空气能烘干房的优点
1、节能运行成本低、节能降耗是高温热泵初期应用的起点，也是其主要优势。相对于原燃煤蒸汽干燥，可节省能源60—70，而且节省人力成本，使用费用低。
2、干物质好，热泵干燥物质温和干燥方式，接近于自然干燥，其表面水份蒸发速度与内部水份向表面迁移速度较为接近。与传统的干燥装置相比，在密封状态下，受热变性、变色少、香味损失小，对干燥物的色、香、味、个体形态、成分的保护作用明显优于传统干燥设备。
3、结构简单可靠，本干燥系统的冷设备和干燥设备为单独模组设计，两部份与联接管相连，进入连接管空气在制冷系统中进行调节(温度、流速、相对湿度)后进入干燥室，这保证各模块组件灵活拆装，干燥室与干燥室之间通过联接管连接，通过制冷系统调节(温度、流速、相对湿度)，可确保各模块组件灵活拆装，干燥室的规模和配置更加简单、灵活，成本易于控制。
4、烘干房设计更合理，出材率接近100热泵干燥技术的干燥质量取决于热泵干燥设备的技术工艺，但干燥装置的设计也相应地影响干燥装置的效率和干燥，本系统设备的干燥设计合理，使整个干燥过程的温度均匀稳定，从而达到均匀的脱水技术。
中药材烘干房是以热风为干燥介质，经热空气输送系统，将热风送至干燥器内，干燥药材，经多层干燥处理，成“S”型通过不锈钢网带传送，热空气自下向上穿过网带及多层循环翻转，干燥。运用中药材烘干机的特点：1、产量大：可以大规模24小时连续干燥处理，每天加工产量可达数十，适合于集中干燥加工方式；2、：循环翻转和热风吹干的模式，将烘干效率提高数十倍，一般情况下，鲜货从进料，到出料，需要4到8个小时即可完成；4、自动操作：自动上料，自动烘干，节约大量人工成本，实现工业化生产模式；
中药材的品种繁复，而关于药材烘干的温度和湿度怎么把握？首先，按照，药材的品种和性质，我们将药材分为根、茎、叶、果实、种子、皮类等药材。
中药材烘干的温度和湿度一般情况下分三个阶段，
一、预升温阶段
此阶段要求内对药材的温度和湿度的相对差较小，开始阶段慢速升温，可以确保湿度过大使水分向内部搬迁；防止对某些药材因表层温度过高造成开裂、松散和脱落。
二、高温加热
高温加热阶段，这个阶段应确保药材烘干机的室温能敏捷上升，达到规则的温度，并进行保温。使药材内部的水分可以敏捷排出，药材能热透，很多排湿。
三、冷却阶段
此阶段的药材烘干机应确保恒温，温度设定值一般在30-40度左右。确保药材能扫除剩余水分，药材得到干燥。
在实践的药材烘干进程中，应根据药材的外形、大小、厚薄、轻重、质地、成分等要素考虑药材的烘干温度和湿度，烘干进程应控制相应的湿度和温度。分段进行干燥。以确保物料在烘干进程中药理成分的坚持。
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